SMT貼片機在生產(chǎn)階段的注意事項：選擇基板方案，為生產(chǎn)階段做前期準備；步：在生產(chǎn)設(shè)計操作頁面上，點擊選擇按鈕，輸入基板PCB基板選擇窗口；第二步：點擊選擇按鈕，完成基板選擇操作。第三步：機器讀取單板數(shù)據(jù)，返回主界面，用工程數(shù)據(jù)驗證設(shè)定參數(shù)。SMT貼片一般不良焊點率小于百萬分之十，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，插件組裝加工報價，個別更是達到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。

SMT貼片加工的費用包含那幾個部分？開機費、工程費、鋼網(wǎng)費，其余就是按照常規(guī)的點數(shù)算法核算出來的加工費。如果在不停止SMT貼片機的情況下安裝進料器，則卷入SMT貼片機是危險的。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。

smt貼片加工采用的是片狀器件，具有可靠性高、體積小、重量輕、抗振動能力強、自動化生產(chǎn)、安裝可靠性高、不良焊點率一般低于百萬分之十。smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降。

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