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磨機研磨體級配優(yōu)化原則:符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細度要求來配球,當入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細度要求細時,要加強對物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。
破碎機錘頭也就是錘式破碎機錘頭,高鉻耐磨合金錘頭供應商,本廠家所生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭是錘式破碎機零部件之一,排列在破碎機轉子的錘軸上,由破碎機高速運轉打擊物料進行物料的破碎。現(xiàn)在市場上的雙金屬復合錘頭根據(jù)制造工藝可以分為鑄造和鍛造兩種,在耐磨程度上有一定的區(qū)別,雙金屬復合錘頭為了能夠應對破碎機的發(fā)展需要有足夠韌性,高鉻耐磨合金錘頭,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵等多種材料用鍛造或鑄造方法一次成型制作而成,高鉻耐磨合金錘頭廠家供應,采用硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。
高錳鋼經(jīng)過水韌處理后,硬度會增大,它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下,高鉻耐磨合金錘頭銷售,部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時,煤的硬度是很低的,使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮,從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能,會像硬度低的材料一樣容易磨損,這樣就導致了合金錘頭的使用壽命減少,大大的降低了設備的運轉速度,增加了勞動力的損耗。
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