隨著電子顯微鏡、X射線衍射等表征手段的發(fā)展，人們可以更加清晰地觀察和分析金屬材料在深冷處理后的微觀結(jié)構(gòu)和相變規(guī)律，從而為深冷處理技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。20世紀(jì)70~80年代，深冷處理技術(shù)由常規(guī)的液態(tài)、固態(tài)、氣相等方式擴(kuò)展到的脈沖、微波等方式，推動了深冷處理技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。

21世紀(jì)以來，由于航空航天、汽車制造、電子電氣等高科技領(lǐng)域?qū)饘俨牧闲阅芴岢隽烁叩囊?，東城真空熱處理，而深冷處理技術(shù)是提高金屬材料性能的一種有效方法。在這一背景下，石排真空熱處理，國外的科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)都在加大對深冷處理技術(shù)的研究和開發(fā)力度，并不斷推出新型的深冷處理設(shè)備和工藝，從而提高了深冷處理的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

近年來，以人工智能、大數(shù)據(jù)為代表的新興技術(shù)也開始應(yīng)用于深冷處理過程中，并為工藝參數(shù)優(yōu)化、材料性能預(yù)測等問題提供了新思路。國外的金屬材料深冷處理技術(shù)經(jīng)歷了從實(shí)驗(yàn)到應(yīng)用，從常規(guī)到，從單一到多樣的發(fā)展過程。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，真空熱處理，深冷處理技術(shù)在金屬材料領(lǐng)域中的地位日益突出，對提高材料的綜合性能、拓寬其應(yīng)用范圍起到了積極的作用

　2. 馬氏體相變與深冷處理

　　材料經(jīng)奧氏體化后快速冷卻，在較低溫度下發(fā)生無擴(kuò)散型的馬氏體相變。馬氏體轉(zhuǎn)變是強(qiáng)化材料的重要手段之一，是一種非常重要的固態(tài)相變。人們對馬氏體相變的研究經(jīng)歷了近100年的時(shí)間，形成了一些理論。但有些理論還不十分完善，如形核理論，切變模型等尚存在一些爭議，缺乏統(tǒng)一的認(rèn)識。國內(nèi)的徐祖耀、鄧永瑞、王世道等研究學(xué)者對馬氏體相變的熱力學(xué)、動力學(xué)、晶體學(xué)、形核-長大等各方面進(jìn)行了較為深入、系統(tǒng)的研究，提出了一些馬氏體相變的形核理論及物理模型，對馬氏體相變理論的進(jìn)展和馬氏體相變在鐵基合金、有色合金、陶瓷材料和其他無機(jī)非金屬材料方面的應(yīng)用做出了重要的貢獻(xiàn)。

　

1 深冷處理法原理及工藝過程

　　過去工業(yè)上采用高速鋼冷處理的目的是將淬火鋼件冷卻到-60℃左右，使鋼內(nèi)的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體?？s短熱處理生產(chǎn)周期。采用淬火 冷處理 一次回火，寮步真空熱處理，經(jīng)深冷處理后零件的硬度和耐磨性進(jìn)一步改善。20世紀(jì)70年代以來，對深冷處理的研究更加深人并取得重要成果，有效地利用深冷處理來提高模具的使用壽命、耐磨性及穩(wěn)定的尺寸。

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