設(shè)備檢查與準備：在使用超深冷處理設(shè)備之前，應確保各設(shè)備之間的閥門全部打開，水箱內(nèi)注滿水，檢查風機是否正常運行，寮步真空熱處理，以及循環(huán)水泵的運行方向是否正確。此外，供給超深冷處理的電源需要穩(wěn)定，以避免燒毀機組或壓縮機、水泵電機。

操作流程：首先開啟超深冷處理的冷卻開關(guān)，然后啟動冷凍水泵開關(guān)。由于壓縮機具有啟動功能，待后壓縮機會自動運行。在此過程中，應密切關(guān)注控制面板上的溫度變化，并根據(jù)制冷需求酌情調(diào)節(jié)溫度。

因為裝置的性能直接影響到深冷處理工藝的進行。如同熱處理一樣，如果不能保證熱處理工藝的合理進行，就難以充分發(fā)揮金屬材料的潛力，難以達到提高零件質(zhì)量和延長使用壽命的目的。深冷處理工藝也是如此，要想在實際應用中確保深冷處理技術(shù)對處理材料產(chǎn)生預想的效果，就必須保證深冷處理工藝的合理。合理的深冷處理工藝的順利執(zhí)行，真空熱處理，這就要求所使用的深冷裝置滿足以下要求：

　　

將淬火工件由常溫繼續(xù)冷卻到更低的溫度，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的熱處理操作稱為冷處理。冷處理的目的是為了提高鋼的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件尺寸，增城真空熱處理，主要用于軸承、工具以及部分滲碳件等。

一般把鋼鐵材料經(jīng)過普通的熱處理后進一步冷卻到攝氏零度以下某一溫度(通常為0～-80℃）的處理方法稱為普通冷處理或冰冷（subzero）處理；而把低于-130℃以下(通常為-130～-196℃)的冷處理叫做深冷（cryogenic）處理，石碣真空熱處理，深冷處理又常稱為超低溫處理。

深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種技術(shù)。被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，宏觀上表現(xiàn)為材料的耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、屈服強度、抗拉強度等方面的提高。應用行業(yè)包括航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車工業(yè)和科學等領(lǐng)域。深冷處理可以使得、摩托車、輪船、滑雪撬、小型等上的發(fā)動機零部件的使用壽命大大延長。

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