由于這種深冷處理工藝簡(jiǎn)單方便，應(yīng)用較為廣泛。但是，這種方法的降溫速度較快，導(dǎo)致熱應(yīng)力過(guò)大，容易對(duì)工件材料造成組織損害，石碣真空熱處理，而且工件材料在降溫過(guò)程中降溫速度是不可控制的，進(jìn)而影響工藝的可調(diào)性。

　　2、 利用液氮的汽化潛熱或者低溫氮?dú)庵评洌豪玫蜏氐獨(dú)鈱?shí)現(xiàn)制冷的原理是低溫氮?dú)馀c材料直接接觸，寮步真空熱處理，通過(guò)對(duì)流換熱來(lái)使材料溫度降低，而利用液氮的汽化潛熱的原理就是液氮與材料不直接接觸而通過(guò)間接方式使材料溫度降低。利用這種方式來(lái)制冷按其傳熱方式又分為三種：(a) 基于輻射換熱的系統(tǒng);(b) 基于對(duì)流換熱的系統(tǒng);(c) 基于輻射換熱與對(duì)流換熱相結(jié)合的系統(tǒng)。

硬質(zhì)合金深冷去應(yīng)力爐

　

5) 配備電氣互鎖及報(bào)警裝置，確保使用安全;

　　6) 控制方式靈活可選：人工智能控制或計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制;計(jì)算機(jī)控制同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)中央集中控制和遠(yuǎn)程控制，完成深冷箱溫度的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、顯示、記錄并對(duì)人工智能控制儀進(jìn)行運(yùn)算、控制輸出、曲線繪制、數(shù)據(jù)庫(kù)保存、查詢等功能，具有控制和檢測(cè)雙重作用;

　　7) 人性化的微機(jī)操作界面，方便用戶使用;

　　8) 液氮罐與深冷設(shè)備連接采用不銹鋼真空絕熱軟管，石排真空熱處理，將液氮損耗降為降為。

　

溫度范圍和處理效果

超深冷處理和深冷處理的主要區(qū)別在于溫度范圍和處理效果。 超深冷處理需要在-190°C至-230°C的環(huán)境下進(jìn)行，而深冷處理的溫度范圍在-100℃以下。?

超深冷處理適用于所有金屬或非金屬物料，真空熱處理，包括合金、碳化物、塑膠等，而深冷處理主要用于金屬材料，特別是鋼材。?

超深冷處理能顯著提高材料的硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域，包括材料制備、電子元器件和航天器等。而深冷處理主要用于提高材料的韌性，減少殘余應(yīng)力，延長(zhǎng)工具和模具的使用壽命。?

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