滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?

１、滾塑屬于塑料加工的一種工藝方法，1934年起源于英國。其英文名稱是：Rotational Moulding or ROTO—CAST。

２、滾塑加工經(jīng)歷五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大發(fā)展，在西歐和北美已經(jīng)相當發(fā)達，已經(jīng)形成了滾塑原料公司生產(chǎn)及配制，滾塑機械設備公司制造及銷售，滾塑技術科研及教育，以及數(shù)目眾多的滾塑制品的工廠所組成的獨立工業(yè)體系..

滾塑制品的缺陷及解決方法

滾塑制品有時會出現(xiàn)一些制品的缺陷，合肥滾塑家具，那么一般來說我們該如何將這些缺陷解決呢？

1、氣泡或孔洞?

(1)成因分析

滾塑時模具內(nèi)的物料在受熱過程中，隨模具的轉(zhuǎn)動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內(nèi)表面，模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過通氣孔逐漸向模具外部流動，滾塑家具公司，直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡，反之亦然。同時，滾塑家具視頻大全，模具型腔內(nèi)保持著一定壓強。在樹脂熔融致密化的過程中，滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面，但由于熔體表面張力的存在，氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡，從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎，嚴重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢，則熔體中的氣體可以順利地逸出，反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當模具合模不嚴，模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會通過合模部位的縫隙向模具外部流動，致使存模具相應部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔或氣泡；在模具冷卻過程中，如果模具閉合不嚴，斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差，空氣會通過合模部位(分型面處)的間隙進入模其內(nèi)，在制品的外部產(chǎn)生氣孔。

孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關。當聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細長尾巴或呈毛發(fā)狀時，在堆積過程中會形成搭橋，滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會導致較大的孔洞形成。

(2)、解決方案

調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內(nèi)部適當距離。通氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12?mm孔徑)，管子長度根據(jù)制品型腔深度應保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

滾塑鋁膜制品的應用面已很廣泛了

 1、容器類滾塑制件

這類滾塑鋁膜制件廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、農(nóng)i藥等)，汽i油用容器(貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。

2、汽車用滾塑制件

主要是應用聚乙烯和聚氯i乙烯糊樹脂，滾塑機各種管件，滾塑家具銷售，如空調(diào)彎管、靠背、扶手等。

3、體育器材及各種代用品

主要有聚氯i乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。

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