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攪拌器種類:
1 、二葉槳類 平葉槳式(J110)、斜葉槳式(J120)、變截面折葉槳式(J130)、變截面雙折葉槳式(J135)、變截面復(fù)合折葉槳式(J140)
2 、三葉槳式 三直葉槳式(J210)、三斜葉槳式(J220)、三葉后彎式(J230)、三葉布爾馬金式(J240)、三葉后掠式(J250)
3 、螺旋式 三葉螺旋式(J310)、變截面螺旋式(J320)、變截面帶環(huán)螺旋式(J325)三葉推進(jìn)式(J330)、三葉帶環(huán)推進(jìn)式(J335)、三后葉螺旋式(J340)、四后葉螺旋式(J350)、四葉螺旋式J360)、鋸齒螺旋式(J370)
4、 錨框式 框式(J410)、錐底框式(J420-90°、J425-120°)、平底框式(J430)、H式(J440)、錨式(J450)、柵門(mén)式(J460)
5、 開(kāi)啟渦輪式 四片平直葉開(kāi)啟渦輪式(J510)、六片平直葉開(kāi)啟渦輪式(J540)、四片錐葉開(kāi)啟渦輪式(J570)、四片斜葉開(kāi)啟渦輪式(J520)、六片斜葉開(kāi)啟渦輪式(J550)、四片彎葉開(kāi)啟渦輪式(J530)、六片彎葉開(kāi)啟渦輪式(J560)、六葉布爾馬金式(J580)
6、 圓盤(pán)渦輪式 六片平直葉圓盤(pán)渦輪式(J610)、六片平直葉圓盤(pán)帶孔渦輪式
(J615)、六片帶孔平直葉圓盤(pán)渦輪式(J616)、六片斜葉圓盤(pán)渦輪式(J620)、六片斜葉圓盤(pán)帶孔渦輪式(J625)、六片后角斜葉圓盤(pán)渦輪式(J630)、六片后角斜葉圓盤(pán)帶孔渦輪式(J635)、六片彎葉圓盤(pán)渦輪式(J640)、六片帶孔彎葉圓盤(pán)渦輪式(J645)、
7 、螺桿螺帶式 單螺帶式(J710)、雙螺帶式(J720)、錐形單螺帶式(J740)、錐形雙螺帶式(J750)、橢圓底雙螺帶式(J760)、
8 、特殊用途攪拌器 分散器(J810)、曝氣器(J820)、除沫器(J850)、除沫槳
(J860)9、耙式刮板(J870)
攪拌器不宜接觸的介質(zhì)
攪拌器在使用過(guò)程中會(huì)有許多不宜接觸的介質(zhì),若是強(qiáng)行接觸肯會(huì)造成設(shè)備故障,不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行,而且還會(huì)降低設(shè)備的攪拌效率,嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)導(dǎo)致攪拌器無(wú)法使用。
1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。
2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。
3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。
4、攪拌器在溫度劇變化時(shí),所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,巴彥淖爾攪拌器,因此在使用過(guò)程中應(yīng)升溫或降溫,嚴(yán)防聚冷聚熱。
綜上了解,到底不適合攪拌器使用的物質(zhì),立式攪拌器,所以在操作攪拌器時(shí)我們一定要格外注意這些介質(zhì)的使用,從而降低設(shè)備故障出現(xiàn)的幾率,維護(hù)它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備的攪拌效率。
攪拌器的設(shè)計(jì)事項(xiàng)
在攪拌器廠家進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),其設(shè)計(jì)作為一切工作的基礎(chǔ),脫硫攪拌器,設(shè)計(jì)的好壞決定著其性能能否正常發(fā)揮,攪拌器價(jià)格,同時(shí),也決定著其工作質(zhì)量能否提高,所以說(shuō),攪拌器的設(shè)計(jì)相當(dāng)關(guān)鍵,可通過(guò)下述進(jìn)行了解。
1、確定攪拌目的:如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的,根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。
2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)。
參考公式:功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。
功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關(guān)較低的臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定:這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。
6、配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。
7、對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸還要考慮增加支撐,中間或底部支撐。
8、還要考慮安裝方式(頂入或底入還是旁入),這條是先確定的。
9、設(shè)計(jì)支座。
10、選用密封形式(填料或是機(jī)封)。
由此得知,在進(jìn)行攪拌器設(shè)計(jì)時(shí),首先確定攪拌器的使用目的,核算攪拌功率,選擇電機(jī)功率等方面,明確設(shè)計(jì)的方向,從而使其性能充分得以發(fā)揮,并提高工作質(zhì)量,促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展。
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