由于這種深冷處理工藝簡(jiǎn)單方便，寮步真空熱處理，應(yīng)用較為廣泛。但是，這種方法的降溫速度較快，導(dǎo)致熱應(yīng)力過(guò)大，容易對(duì)工件材料造成組織損害，而且工件材料在降溫過(guò)程中降溫速度是不可控制的，進(jìn)而影響工藝的可調(diào)性。

　　2、 利用液氮的汽化潛熱或者低溫氮?dú)庵评洌豪玫蜏氐獨(dú)鈱?shí)現(xiàn)制冷的原理是低溫氮?dú)馀c材料直接接觸，通過(guò)對(duì)流換熱來(lái)使材料溫度降低，真空熱處理，而利用液氮的汽化潛熱的原理就是液氮與材料不直接接觸而通過(guò)間接方式使材料溫度降低。利用這種方式來(lái)制冷按其傳熱方式又分為三種：(a) 基于輻射換熱的系統(tǒng);(b) 基于對(duì)流換熱的系統(tǒng);(c) 基于輻射換熱與對(duì)流換熱相結(jié)合的系統(tǒng)。

硬質(zhì)合金深冷去應(yīng)力爐

　

在船舶制造領(lǐng)域，由于長(zhǎng)期處于海洋環(huán)境中，艦船容易遭受侵蝕和疲勞損傷，東坑真空熱處理，因此對(duì)艦船的抗侵蝕和性能有很高的要求。通過(guò)對(duì)艦船的螺旋槳、船體結(jié)構(gòu)以及渦輪葉片等零件進(jìn)行深冷處理，可以提高其抗侵蝕和性能，延長(zhǎng)其使用壽命，增加其工作穩(wěn)定性。

在機(jī)械制造領(lǐng)域，對(duì)一些重載、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器裝備，特別是對(duì)具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性的金屬材料有很高的要求。

　2. 馬氏體相變與深冷處理

　　材料經(jīng)奧氏體化后快速冷卻，在較低溫度下發(fā)生無(wú)擴(kuò)散型的馬氏體相變。馬氏體轉(zhuǎn)變是強(qiáng)化材料的重要手段之一，是一種非常重要的固態(tài)相變。人們對(duì)馬氏體相變的研究經(jīng)歷了近100年的時(shí)間，形成了一些理論。但有些理論還不十分完善，如形核理論，大朗真空熱處理，切變模型等尚存在一些爭(zhēng)議，缺乏統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。國(guó)內(nèi)的徐祖耀、鄧永瑞、王世道等研究學(xué)者對(duì)馬氏體相變的熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、晶體學(xué)、形核-長(zhǎng)大等各方面進(jìn)行了較為深入、系統(tǒng)的研究，提出了一些馬氏體相變的形核理論及物理模型，對(duì)馬氏體相變理論的進(jìn)展和馬氏體相變?cè)阼F基合金、有色合金、陶瓷材料和其他無(wú)機(jī)非金屬材料方面的應(yīng)用做出了重要的貢獻(xiàn)。

　

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