2、 馬氏體的晶界、晶界邊緣、晶界內(nèi)部分解、細(xì)化，增城真空熱處理，析出大量超細(xì)微的碳化物，過(guò)飽和的

   馬氏體在深冷的過(guò)程中，寮步真空熱處理，過(guò)飽和度降低，析出的超細(xì)微碳化物，與基體保持共格關(guān)系，能使馬氏體晶格畸變并減小，微觀應(yīng)力降低，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織；同時(shí)由于超細(xì)微的碳化物析出，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用，而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度，真空熱處理，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用。從而使材料的綜合力學(xué)性能得到三個(gè)方面的提高：材料的韌性改善，沖擊韌性高，基體抗回火穩(wěn)定性和性得到提高；耐磨損的性能得到提高；尺寸穩(wěn)定性提高。從而達(dá)到了強(qiáng)化基體，改善熱處理質(zhì)量，大朗真空熱處理，減少回火次數(shù)，延長(zhǎng)模具壽命的目的。

深冷處理技術(shù)是指將金屬材料在低溫、超低溫等條件下保持一段時(shí)間，然后再回升到常溫的一種特殊熱處理工藝。深冷處理技術(shù)能夠改變金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)，從而調(diào)節(jié)其硬度、強(qiáng)度、耐磨、抗腐蝕、塑性等性能。該技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、電子電氣和船舶制造等各個(gè)領(lǐng)域。

深冷處理技術(shù)可以分為以下幾種類(lèi)型：

液態(tài)深冷處理技術(shù)。利用液態(tài)氮?dú)?、液態(tài)氫氣等低溫介質(zhì)來(lái)冷卻金屬材料。液態(tài)深冷處理技術(shù)具有降溫速度快、等優(yōu)點(diǎn)，適用于大批量、高精度的金屬材料。

溫度范圍和處理效果

超深冷處理和深冷處理的主要區(qū)別在于溫度范圍和處理效果。 超深冷處理需要在-190°C至-230°C的環(huán)境下進(jìn)行，而深冷處理的溫度范圍在-100℃以下。?

超深冷處理適用于所有金屬或非金屬物料，包括合金、碳化物、塑膠等，而深冷處理主要用于金屬材料，特別是鋼材。?

超深冷處理能顯著提高材料的硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域，包括材料制備、電子元器件和航天器等。而深冷處理主要用于提高材料的韌性，減少殘余應(yīng)力，延長(zhǎng)工具和模具的使用壽命。?

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