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熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷,打磨拋光,等等。工件表面涂覆前的前處理。噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;
1、檢查通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,舟山拋光,禁止噴砂機工作。
2、清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行,禁止處管理員外其他人碰觸機器。
3、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不超過0.8MPa。
4、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在10-20之間適用,鏡面拋光,原料砂子應(yīng)保持干燥。
5、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵。
6、發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
7、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
8、工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、工作前必須穿戴好防護用品,不準(zhǔn)膀臂工作。工作時不得少于兩人。
輪廓參數(shù)( 由 GB/T35052000 定義)
圖形參數(shù)( 由 GB/T18618- 2002 定義)
支承率 曲 線 參 數(shù) ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定義) 。
其中輪廓參數(shù)是我國機械圖樣中目前常用的, 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra、輪廓更大高度 Rz 中的兩個高度為多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。
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