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不銹鋼噴砂加工工藝噴砂機在運行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)一空氣壓縮機用于多個噴時,氣壓較難穩(wěn)定,異形拋光廠家,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏。噴砂設(shè)備在噴砂時噴走速度不穩(wěn)定。噴的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象。
1、噴砂加工設(shè)備盡量接近工作,以減少管路長度和壓力損失,異形拋光公司,避免過多的管道磨損,也便于施工人員相互聯(lián)系;
2、噴砂加工軟管力求順直,減少壓力損失和磨料對軟管的集中磨損,對施工中必須彎折的地方,要經(jīng)常調(diào)換方向,使磨損均勻,延長軟管的使用壽命;
3、為了防止漏噴和空放、減少移位次數(shù),提高磨料利用率和工作效率,在施工前要進行考慮,合理安排噴射位置,擬定噴射路線;
4、視空氣壓力、出砂量及結(jié)構(gòu)表面污染情況靈活掌握噴嘴移動速度;
5、在噴射過程中,根據(jù)空氣壓力、噴嘴直徑、結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)、處理的質(zhì)量、效率等對料氣比及時進行調(diào)整;
6、表面預(yù)處理后,異形拋光多少錢,用干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑,清理后的表面不得用手觸摸;
噴砂機采用三角皮帶輸送工件,廣西異形拋光,使用的過程中不會積砂,每支噴砂機的噴使用的角度可自由調(diào)節(jié),靈活性強,粉塵分離效果好,噴砂,采用PLC電氣控制系統(tǒng),噴嘴采用高耐磨碳化硼材料,遮掩就可以保證使用壽命。抽塵通風(fēng)效果良好,回收穩(wěn)定行好。噴砂機上安裝使用的金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度也有很好的保證,零件表面在使用的過程中不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。噴砂機可以很容易的處理凹槽,多種粒度的磨料可以選擇使用;處理成本低,能耗低,節(jié)省了水電和人工成本。
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