10．滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質(zhì)中，銑床機(jī)械走刀器，加熱至900～950度并保溫，自動走刀器，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。

　　11．氮化操作方法：利用在5．．～600度時(shí)氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。

　　12．氮碳共滲操作方法：向鋼件表面同時(shí)滲碳和滲氮。目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕能力

損壞附有電控箱，走刀器，可保護(hù)電機(jī)不因過載而損壞

臥式進(jìn)給器ALB-310SX

2.關(guān)于碳刷的顫震原因 處理方法a 換向片或云母突出－－－－－－－－－－－緊固換向器，下刻云母b 刷握離開換向器或離集電環(huán)太遠(yuǎn)－－－－－調(diào)整刷握至換向器的距離為2毫米c 換向器或集電環(huán)橢圓－－－－－－－－－－車削或重新研磨換向器或集電環(huán)d 刷握安裝松動－－－－－－－－－－－－－安裝緊固片e 碳刷在刷握內(nèi)太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更換新的

自動進(jìn)給器配件

2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點(diǎn)：a.因流過碳刷的電流過大引起；b.因碳刷 ka澀，間斷與滑環(huán)接觸引起。3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點(diǎn)：a.勵磁系統(tǒng)過負(fù)荷；b.碳刷與滑環(huán)接觸面較??；c.碳刷自身的質(zhì)量問題。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點(diǎn)：a.因流過碳刷的電流過大引起；b.因碳刷 ka澀，間斷與滑環(huán)接觸引起。3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點(diǎn)：a.勵磁系統(tǒng)過負(fù)荷；b.碳刷與滑環(huán)接觸面較??；c.碳刷自身的質(zhì)量問題。

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