公司主要設(shè)備有：CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機(jī)等三十多臺加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。線切割加工服務(wù)熱線



以前復(fù)雜曲線平面制件的落料模，因其凹模有空刀，厚度尺寸大，頂出器是臺階式的，凹模刃口周邊經(jīng)常會出現(xiàn)多處很小的圓?。ㄒ环矫嬉驘o合適直徑和長度的數(shù)銑刀具，線切割加工哪里有，只能線切割；另一方面數(shù)銑小圓弧時讓刀現(xiàn)象比較嚴(yán)重，線切割加工，后期需要鉗修），而且空刀深度大，內(nèi)部頂出器掛臺難加工，凹模中間材料機(jī)加工后成為廢料，線切割速度極慢，模具鋼材料浪費(fèi)很大，線切割加工費(fèi)用，生產(chǎn)效率低、周期長，接刀加工和鉗修的質(zhì)量很難控制。線切割加工


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當(dāng)電極（在本例中為切割絲）靠近工件放置時，會發(fā)生火花放電，從而導(dǎo)致工件上的材料被去除。放電由電介質(zhì)[6] 支持，這有助于冷卻材料，該過程也可以完全浸入電介質(zhì)中?；鸹ㄏ?[7] 導(dǎo)致加工輪廓略大于導(dǎo)線 [8] 的直徑。加工輪廓通常由工件在水平面內(nèi)的運(yùn)動來控制。線切割加工


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當(dāng)無錐度加工時，上、下導(dǎo)輪是以相同速率一起移動的，即X與U、Y與V軸的坐標(biāo)值是相同的，都與編程面坐標(biāo)值一致，因此加工的工件是垂直表面。線切割加工當(dāng)有錐度加工時，上、下導(dǎo)輪移動速率是不同的，即X與U、Y與V軸坐標(biāo)值是不同的，線切割加工多少錢，并且與編程面坐標(biāo)值也不一致。即：在錐度加工開始前，線切割自動編程系統(tǒng)先根據(jù)編程面坐標(biāo)值以及輸入系統(tǒng)的錐度值和3個高度參數(shù)值，以編程面坐標(biāo)值為基礎(chǔ)，利用三角函數(shù)，分別計算出X與U、Y與V軸的實際移動目標(biāo)坐標(biāo)值，如圖5所示。


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