渦輪式攪拌器的工作原理是什么       說到渦輪式攪拌器，很多的朋友們都不是很熟悉。是不是也想進一步的了解渦輪式攪拌器呢?那就不要走開，我們馬上為各位朋友們，進行介紹，大家一起跟隨著我們共同來了解下吧。

1、渦輪式攪拌器

      潤裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱透平式葉輪)，是應用較廣的一種攪拌器，能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，襯四氟攪拌器，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。

2、工作原理

      潤裕攪拌器提醒大家在工作時，渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵，高速旋轉的葉輪使釜內液體產生切向和徑向運動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內液體流向釜壁，遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口，從而形成總體循環(huán)流動。流出液體切向分速度會使釜內液體產生圓周運動，應采取措施予以抑制。與推進式攪拌器相比，此類攪拌器所產生的總體循環(huán)流動的回路更為曲折，且由于出口流速較高，因而葉端附近的液體湍動更為強烈，從而產生較大的剪切力。

      渦輪式攪拌器不僅能產生較大的液體循環(huán)量，而且可對槳葉外緣附近的液體產生較強的剪切作用，常用于黏度小于50Pa·s的液體的反應、混合、傳熱以及固體在液體中的溶解、懸浮和氣體分散等過程。但對于易分層物料，頂入式攪拌器，如含有較重顆粒的懸浮液，此類攪拌器則不適用。

3、分類

      渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器;按照葉輪又可分為平直葉和斜片葉。

渦輪式攪拌器的內容就為各位朋友們介紹到這里了，是不是對渦輪式攪拌器有了全新的認識了，槳式攪拌器，總之，大家一定要好好的學習下上面的內容，一定會更加的了解渦輪式攪拌器。

據攪拌介質粘度大小來選擇攪拌器

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。為了更好的進行攪拌，我們將如何據攪拌介質粘度大小來選擇攪拌器進行了解。

　　幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖相對地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。

　　根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。

　　總之，在對攪拌器進行選擇時，首先要明確攪拌介質的粘度大小，避免選擇到不合適的設備，從而降低設備的使用效率，西藏自治攪拌器，并且增加企業(yè)成本。

框式攪拌器用于給水廠、污水處理廠等場所投加藥劑(pharmaceutics)的溶解及絮凝攪拌。攪拌裝置由哪幾部分組成攪拌裝置由哪幾部分組成機械(Mechanics)攪拌反應器適用于各種粘度、密度（單位：g/cm3或kg/m3)等物性和各種溫度（temperature)、壓力等操作條件的反應過程，被廣泛(extensive)用于合成（解釋：由幾個部分合并成一個整體)材料、合成（解釋：由幾個部分合并成一個整體)纖維、合成（解釋：由幾個部分合并成一個整體)橡膠(Ru

er)、一要、、化肥、染料、涂料、食品、冶金（內容：從礦石中提取金屬或金屬化合物)、廢水處理等行業(yè)。

攪拌裝置的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。按槳葉攪拌結構分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。

根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器(Coupling)等其他部件。按流體流動形態(tài)（pattern)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

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