普通等溫球化退火規(guī)范850~870°C×3~4h，爐冷，740~760°C×4-5h，出爐空冷。硬度≤241HBW， 共晶碳化物等級≤3 級球化退火規(guī)范退火溫度850~870℃，保溫時間2~4h，中引文鋼字母質(zhì)量，以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C，出爐空冷。等溫溫度730~750°C，等溫時間4~6h，爐冷到500~600°C，出爐空冷，硬度217 ~269HBw。普通淬?規(guī)范淬?溫度950~1000電， 油冷，淬?硬度≥60HRC。真空淬?、回?規(guī)范預(yù)熱溫度500~550℃，真空度0.1Pa，淬?溫度960~980°C，真空度1~10Pa，廣西柳州市中引文鋼字母， 冷卻介質(zhì):油或N2?，中引文鋼字母口碑，回?溫度80~240°C，硬度60 ~64HRC。[1]

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多，且加了鉬、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度，以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性股低合具鋼3~4倍，淬體積變形。淬硬深度:油淬200~300mm。在結(jié)晶過程中形成了共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分數(shù)為20%左右，共晶溫度約為1150°C)，這些碳化物都很硬、很脆。 雖經(jīng)開坯軋制，碳化物有?定程度的破碎，但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布，偏析程度隨鋼材直徑增嚴重[1]

被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，中引文鋼字母材質(zhì)，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。在熱處理上之 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。在線切割加工上之 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。在表面硬化處理上之 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。 特點：通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性DC53模具鋼

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