軋機(jī)的種類(lèi)后了解重型軋機(jī)的保養(yǎng)工作內(nèi)容

重型軋機(jī)，它也是軋機(jī)中的一種，因此今天我們就來(lái)講解它的一些知識(shí)要點(diǎn)，主要是集中在它的保養(yǎng)這一方面。

重型軋機(jī)的保養(yǎng)，一般分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)這兩部分。其一級(jí)保養(yǎng)，主要是在設(shè)備使用滿一年后進(jìn)行，其作業(yè)周期為1到2周。其二級(jí)保養(yǎng)，則是每隔三個(gè)月進(jìn)行一次，作業(yè)周期為兩天。那么下面，小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

重型軋機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)，其主要內(nèi)容有：

(1)對(duì)螺栓、螺帽、操作手柄、機(jī)架、軸承座、油缸等進(jìn)行檢查，單向軋機(jī)出售，其是否正常，單向軋機(jī)哪家好，是否有問(wèn)題，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理才行，不能拖延。

(2)對(duì)油管管道、油路等進(jìn)行檢查，是否有滲漏或泄露現(xiàn)象，還有就是接頭部分及密封元件，如有則必須要進(jìn)行更換。

(3)對(duì)輥系進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行正確安裝。

(4)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗，對(duì)易損件進(jìn)行檢查，如果磨損嚴(yán)重那么應(yīng)及時(shí)更換。

(5)對(duì)油質(zhì)、油量等進(jìn)行檢查，油質(zhì)是否良好，油量是否充足，以及油路是否暢通。

   一般情況下，只要能控制軋機(jī)軋制區(qū)長(zhǎng)度，也就是控制軋制力大小，就能控制軋輥?zhàn)冃纬潭?，從而有效的控制板坯的橫向厚差。而且通過(guò)試驗(yàn)證明，當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時(shí)，軋板對(duì)于軋輥的反作用力也增大。

  這樣一來(lái)，就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架的彈性變形增大；同時(shí)還會(huì)使得軋輥發(fā)生彈性變形；甚至還會(huì)引起軋輥的撓度增大。正是在這幾種因素的綜合作用下，才會(huì)增大軋板的凸度，還在輥縫是不變的，所以改變軋區(qū)不能改變兩端壓力，板差不變。

   隨著軋機(jī)使用時(shí)間的延長(zhǎng)，軋輥會(huì)受到不同程度的影響，這時(shí)候需要對(duì)其軋輥進(jìn)行磨削處理。正常來(lái)說(shuō)，軋機(jī)軋輥的輥徑不同，它的撓曲程度也不同。因此，可根據(jù)輥徑的不同，確定不同的軋輥凸度，相應(yīng)的軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形。

　　軋機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力常在0.4-1.8MPa左右，軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)：根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同。每分鐘流量可大至幾百至幾千升，介質(zhì)過(guò)濾精度小于5μm常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋錕及軋材上，

　　對(duì)噴出介質(zhì)、油(介質(zhì))液溫度由壓力、溫度控制閥控制。對(duì)噴出介質(zhì)的壓力、溫度等嚴(yán)格的要求。所以。

　　靜壓系統(tǒng)和動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)。動(dòng)承的液體摩擦條件在軋錕有一定轉(zhuǎn)速才干形成磨煤機(jī)。當(dāng)軋鋼機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)或反轉(zhuǎn)時(shí)，軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)：軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)有動(dòng)壓系統(tǒng)。其速度變化就不能保證液體摩擦條件，限止了動(dòng)承的使用范圍。靜承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中，高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)甚至靜止時(shí)，都能保證液體摩擦條件，單向軋機(jī)報(bào)價(jià)，承載能力大、剛性好，可滿足任何載荷、速度的要求，但需高壓系統(tǒng)，丹陽(yáng)單向軋機(jī)，費(fèi)用高。所以，起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、低速時(shí)用靜壓系統(tǒng)供高壓油。而高速時(shí)關(guān)閉靜壓系統(tǒng)，用動(dòng)壓系統(tǒng)供油的動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。

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