滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤滑脂有什么技巧

滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤滑脂有什么技巧

滾珠絲杠可以用潤滑脂或油潤滑。潤滑脂更常用于滾珠絲杠潤滑，滾珠螺桿BSH，因為它不需要復(fù)雜的輸送方法，并且需要較少的重新潤滑間隔。但是，滾珠螺桿，盡管使用潤滑脂非常簡單，滾珠螺桿SFU，但在許多應(yīng)用中，油潤滑是滾珠絲杠組件的良好選擇。

首先，油提供冷卻并使?jié)L珠絲杠組件內(nèi)的熱量積聚較小化。熱量導(dǎo)致螺桿軸的熱膨脹，這改變了螺紋的尺寸并對定位精度產(chǎn)生反面影響，因此在需要高速和/或高精度的應(yīng)用中減少熱量是至關(guān)重要的。如果油通過外部潤滑系統(tǒng)循環(huán)，滾珠螺桿SFNU，則油的冷卻效果可能很大。循環(huán)系統(tǒng)還允許從油中過濾碎屑，這延長了潤滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點是外部循環(huán)系統(tǒng)增加了組裝的復(fù)雜性和成本。

滾珠絲桿選擇潤滑脂有什么技巧：

滾珠絲桿選擇潤滑脂有什么技巧：

通過油潤滑，應(yīng)用條件足以形成彈性流體動力學(xué)(EHD)潤滑膜也是至關(guān)重要的。該薄膜將承載滾珠與滾道分開，防止金屬與金屬接觸。

確定潤滑膜是否有三個主要條件：潤滑劑的粘度，螺桿的速度以及滾珠和滾道之間的壓力。由于速度對EHD潤滑的影響，低速應(yīng)用通常需要潤滑脂，在邊界潤滑(主要是金屬與金屬的接觸)或混合潤滑(金屬與金屬的接觸和組合)的條件下提供更好的保護。潤滑支持)。

滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀：

加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)。傳統(tǒng)的有屑加工方法主要有車削和旋風(fēng)銑削等，而無屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠，主要有車削、旋風(fēng)銑削。

車削：

車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6~0.8，車削常用來加工單~軸線的零件，如直軸和盤、套類零件等。

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