高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴(kuò)散速度較高，可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。

對(duì)某些用于汽輪機(jī)和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時(shí)具有良好的抗蠕變能力。

除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度。

真空熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介，利用真空熱處理技術(shù)處理的產(chǎn)品和零件具有無氧化、無脫碳、脫氣、脫脂、表面質(zhì)量好、變形微小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)真空熱處理設(shè)備也具備無污染、無公害、自動(dòng)化程度高的突出優(yōu)點(diǎn)，因而真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種精密產(chǎn)品零件的生產(chǎn)中?？梢哉f，真空熱處理已成為當(dāng)前熱處理生產(chǎn)技術(shù)的主要標(biāo)志。我國(guó)真空熱處理技術(shù)的基礎(chǔ)研究始于20世紀(jì)70年代，而后經(jīng)歷了技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和自主開發(fā)的過程。20世紀(jì)90年代，隨著航空、航天等工業(yè)和機(jī)械制造等行業(yè)的迅猛發(fā)展，真空熱處理技術(shù)和裝備得以推廣。目前我國(guó)真空熱處理爐主要產(chǎn)品有真空油淬爐、真空高壓氣淬爐、真空回火爐、真空釬焊爐、真空燒結(jié)爐、真空低壓滲碳爐、真空滲氮爐和真空熱處理連續(xù)生產(chǎn)線等。真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種材料，石碣真空熱處理，包括普通碳鋼、合金鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、鈦合金、磁合金、彈性合金、銅合金及高純鋁箔等。這些材料被廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電子、汽車、航空航天等行業(yè)。

是對(duì)中碳鋼提高材料綜合機(jī)械性能的一種熱處理方法，真空熱處理，淬火加高溫回火。

淬火：是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上20-30度，寮步真空熱處理，保溫后迅速冷卻（一般的是放入冷水；鹽水或油中）的一種熱處理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。

調(diào)質(zhì)：又稱為“高溫回火”一般習(xí)慣將淬火后的零件進(jìn)行高溫回火在熱處理上稱為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼材得到良好的綜合機(jī)械性能（硬度；韌性）一般承受交變載荷的零件大多采用＂調(diào)質(zhì)“處理。

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