處理鋁灰提取鋁和氯化物的方法，適用于電解鋁廠，鋁加工廠，再生鋁廠重熔鑄造過程產(chǎn)生的工業(yè)廢渣--鋁灰的綜合利用.其特征在于其提取過程為將鋁灰加熱將鋁灰中的鋁完全熔化并與熔渣分層后，將鋁液吸出直接送去鑄造;將熔渣用水浸出使鋁灰中的氯化物溶解進(jìn)入水中，再進(jìn)行固液分離;蒸發(fā)液相得到氯化物結(jié)晶，固相作為原料生產(chǎn)氧化鋁.用本發(fā)明的方法處理鋁灰，西雙版納二次鋁灰處理設(shè)備，工藝流程短，操作方便，易于工業(yè)實(shí)施，可提取鋁灰中各種有價(jià)成分，綜合利用價(jià)值高，回收率高，鋁灰中金屬鋁的回收率大于85%，氯化物回收率大于80%.




鋁灰危廢怎么處理？鋁灰危廢處理利用應(yīng)當(dāng)充分考慮其利用過程的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，符合《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》（GB 34330）、《固體廢物再生利用污染防治技術(shù)導(dǎo)則》（HJ1091）和《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》（HJ 662）等相關(guān)技術(shù)要求。對于確實(shí)難以利用的鋁灰，要通過填埋等方式進(jìn)行無害化處置，并符合《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18598）等相關(guān)技術(shù)要求。




鋁灰渣綜合處置工藝

主要包含三大工藝：

1、采用破碎、研磨篩分、熔煉等方式回收金屬鋁；

二次鋁灰直接通過物理加工制備鋼渣促進(jìn)劑、煉鋼脫氧劑等產(chǎn)品時(shí)，二次鋁灰處理設(shè)備公司，應(yīng)行處理。其中，脫除氮化物應(yīng)采用密閉反應(yīng)器，制成二次鋁灰料漿溶液，通過攪拌等方式強(qiáng)化氣體溢出，進(jìn)行脫氮，二次鋁灰處理設(shè)備廠家，并經(jīng)過集氣、吸收等裝置實(shí)現(xiàn)氣體和達(dá)標(biāo)排放。

二次鋁灰也可直接采用煅燒、燒結(jié)等方式處置二次鋁灰制備鋁酸鈉、鋁酸鈣等產(chǎn)品。

2、采用焙燒、濕法浮選工藝回收碳渣中電解質(zhì)、碳粉等產(chǎn)品；

電解質(zhì)可返回電解工序循環(huán)使用或制備冰晶石產(chǎn)品，產(chǎn)品須達(dá)到國家、地方或行業(yè)通行標(biāo)準(zhǔn)。

3、采用火法工藝制備水泥、耐火材料等建筑材料。

采用火法工藝，可脫除大修渣中的物、氟化物，后可通過水泥窯協(xié)同處置制備水泥、耐火材料等建筑材料。

以上為推薦的三種處理鋁灰渣的工藝，具體根據(jù)鋁灰的品質(zhì)及實(shí)際用途的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工藝的定制。

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