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真空干燥時(shí)物料的脫水是依靠熱傳導(dǎo)將外來(lái)熱量傳遞給被干燥物料的,而在低氣壓環(huán)境下,用對(duì)流方式進(jìn)行熱傳遞速度較慢,妨礙了真空干燥優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮。微波干燥是利用介電加熱原理,依靠高頻電磁振蕩來(lái)引發(fā)分子運(yùn)動(dòng),使被加熱物發(fā)熱,加熱方式有別于傳統(tǒng)的對(duì)流、傳導(dǎo)與輻射,系微波直接對(duì)物體進(jìn)行加熱,消失??諝饽軣岜煤娓蓹C(jī),傳熱這一限制因素被打破。微波真空干燥把微波干燥和真空干燥兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合起來(lái),消失模烘干,充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),在一定的真空度下水分?jǐn)U散速率加快,可以在低溫條件下對(duì)物料進(jìn)行干燥,較好地保持了物料的營(yíng)養(yǎng)成分。微波可為真空干燥提供熱源,克服了真空狀態(tài)下常規(guī)熱傳導(dǎo)速率慢的缺點(diǎn),因而大大縮短了干燥時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
消失模涂料干燥過(guò)程中既控制溫度在45℃~50℃度范圍內(nèi),濕度18%~30%,通過(guò)安裝烘干設(shè)備,控制風(fēng)力0.4~0.7m/s,干燥時(shí)間縮短為面層12小時(shí),背層12小時(shí),干燥周期縮短到24小時(shí),大大提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)改進(jìn)消失模涂料干燥技術(shù)工藝,達(dá)到了生產(chǎn)要求,節(jié)約了成本。
控制與檢測(cè)系統(tǒng):
①、該設(shè)備設(shè)置獨(dú)立控制系統(tǒng),兩個(gè)烘干室單獨(dú)控制,智能自動(dòng)控制;可進(jìn)行熱泵主機(jī)的開(kāi)關(guān)、烘房溫度的設(shè)定等操作及隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況(購(gòu)貨方把動(dòng)力電送到設(shè)備的控制柜)。
②、烘房?jī)?nèi)部安裝有4套溫度感應(yīng)器及濕度感應(yīng)器,及時(shí)監(jiān)測(cè)顯示(可查)烘房?jī)?nèi)的溫度及濕度。
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