增碳劑在整個(gè)鋼鐵冶煉中的重要意義有哪些

　　增碳劑是鋼鐵冶煉中不可缺少的添加劑，它的使用可以節(jié)省大量的鐵礦石的使用量，同時(shí)增加了廢鋼、廢鐵的使用量，降低的生產(chǎn)成本，節(jié)省了資源。

　　碳和硫是決定鋼材規(guī)格的質(zhì)量的重要元素，碳含量高于1.7%以上的鐵制品叫鑄鐵，低于1.7%的鐵制口叫鋼，把碳含量高于0.6%的鋼叫高碳鋼，碳含量在0.25-0.6%之間的鋼叫中碳鋼，碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼，碳含量小于0.04%的叫工業(yè)純鐵。碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也會(huì)提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強(qiáng)度也在下降，而韌性和塑性就會(huì)增加。

　　硫會(huì)惡化鋼鐵的質(zhì)量，降低鋼材的力學(xué)性能入耐蝕性和可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態(tài)存在，因?yàn)樗娜埸c(diǎn)低，石墨化石油焦增碳劑廠家，會(huì)引起鋼的熱脆現(xiàn)象，即熱變形，高溫工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。所以鋼中的硫含量越低越好。普通鋼中的硫含量要小于0.05%，工具鋼中的硫含量要小于0.045%，江蘇石墨化石油焦增碳劑，而鋼中的硫含量要小于0.02%。鑒于碳硫含量對(duì)鋼鐵質(zhì)量和性能的重要作用，因此檢測(cè)鋼鐵中的碳硫含量，鋼鐵中的碳硫無素在高溫下通氧燃燒。均能轉(zhuǎn)化為氣體，這就是燃燒法分析碳硫的基礎(chǔ)。

增碳劑一般是經(jīng)過石墨化的增碳劑

1.腐蝕缺陷：主要是受到了外界環(huán)境，讓該帶的表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)進(jìn)而有腐蝕出現(xiàn)，像是銹斑和酸洗等都是腐蝕的表現(xiàn)。

2.來料的缺陷：在進(jìn)行熱軋的時(shí)候相應(yīng)的程序已經(jīng)進(jìn)行。孔洞就是一種比較常見的缺陷了，在進(jìn)行卷渣和表面有裂紋并進(jìn)行軋制的時(shí)候所生成。

3.機(jī)械損傷缺陷：他主要是在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候因?yàn)槔滠垘т摵鸵恍┯参镞M(jìn)行碰撞進(jìn)而出現(xiàn)的，他會(huì)讓帶鋼的表層受到傷害，有擦傷等等。

4.表面吸附物的缺陷：因?yàn)樵谏a(chǎn)的時(shí)候帶鋼的表面有吸附物進(jìn)而出現(xiàn)了缺陷。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，石墨化石油焦增碳劑現(xiàn)貨，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

石墨化增碳劑的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些

　　目前市場中主要用的增碳劑有石墨增碳劑、石墨化增碳劑、煅后石油焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、石墨電極增碳劑等，根據(jù)成本來講，當(dāng)然是材質(zhì)越高的石墨增碳劑價(jià)格越貴，質(zhì)量也就越好，但是現(xiàn)在使用廠家都會(huì)基于去選擇的鑄造增碳劑。

　　增碳劑的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？增碳效果明顯，吸收率高達(dá)90%以上，吸收速度快；具有促進(jìn)鑄鐵孕育形核的效果；改善石墨形態(tài)，增加石墨數(shù)量，細(xì)化石墨，提高產(chǎn)品機(jī)械性能，改善加工性能等等，一般符合以上的增碳劑就可以稱為增碳劑。

　　目般的鑄造增碳劑指的是石墨化增碳劑，因此這就需要廠家來進(jìn)一步的研究分析各種鑄造增碳劑的特性，進(jìn)一步提高鑄造增碳劑的使用性能，用低成本的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)出更為更能符合大眾廠家需求的鑄造增碳劑產(chǎn)品。

　　鑄造增碳劑主要應(yīng)用于鑄造行業(yè)，鑄造增碳劑決定鑄造行業(yè)產(chǎn)品的好壞。但是市場上出現(xiàn)了很多增碳劑，用肉眼是無法識(shí)別的，因此很多鑄造行業(yè)的廠家在選擇時(shí)比較迷茫，那么怎樣才能選擇的鑄造增碳劑呢?需要經(jīng)過的檢驗(yàn)，石墨化石油焦增碳劑價(jià)格，才能得出。

　　1、大幅降低生鐵用量，鑄件成本大大降低。

　　2、高溫焙燒，石墨化，固定碳含量高。

　　3、質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定，有害雜質(zhì)含量低。

　　4、吸收率高（85-95%），無殘留，更環(huán)保。

　　5、不返渣，工況易控制。

　　6、石墨晶核多，石墨化良好，減少鐵液收縮傾向，改善鑄件的力學(xué)性能。

　　7、規(guī)格系列全，可據(jù)客戶要求調(diào)整產(chǎn)品粒度。

　　8、添加方法簡單，易操作，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)試用。

　　9、國外g端鑄件生產(chǎn)普遍應(yīng)用。

　　10、，比外資同樣產(chǎn)品價(jià)格低30-35%。

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