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濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司從2006年建廠以來,從十幾臺的小設(shè)備,加工小絲杠,慢慢的到現(xiàn)在幾百臺大小不同的車床,銑床,磨床等,有能力生產(chǎn)大批量的絲杠,大型絲杠,花鍵軸等,在2009年,我們廠經(jīng)常會接到一些10米以上長絲杠,應(yīng)為當(dāng)時機(jī)床有限,也沒有大的設(shè)備機(jī)床能加工,失去了很多機(jī)會,后來經(jīng)過廠之間的協(xié)商,在2009年下半年,購進(jìn)12米車床,5米重型磨床各一臺,隨之加長大型絲杠能做了,非標(biāo)定制大型絲杠,有一次接了2根14米長絲杠,是對接而成的,后來客戶打電話問絲杠對接的接頭在什么地方怎么看不出來,當(dāng)時我們技術(shù)部就笑著說,如果能看出來,那就沒有什么技術(shù)含量了,截止到現(xiàn)在,利興機(jī)械長的加長對接絲杠已做到28米,大型絲杠,是出口國外的。在利興不斷發(fā)展的同時,歡迎新老客戶來廠參觀考察。
絲杠加工中,中心孔是定位基準(zhǔn),但由于絲杠是柔性件,剛性很差,極易產(chǎn)生變形,出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差,不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求,加工時還須增加輔助支承。將外圓表面與跟刀架相接觸,山東大型絲杠定制加工,防止因切削力造成的工件彎曲變形。同時,為了確保定位基準(zhǔn)的精度,在工藝過程中先后安排了三次研磨中心孔工序。
由于絲杠螺紋是關(guān)鍵部位,為防止因淬火應(yīng)力集中所引起的裂紋和避免螺紋在全長上的變形而使磨削余量不均等弊病,螺紋加工加工采用“全磨”加工方法,
即在熱處理后直接采用磨削螺紋工藝,以確保螺紋加工精度。
由于該絲杠為單件生產(chǎn),要求較高,故加工工藝過程嚴(yán)格按照工序劃分階段的原則,將整個工藝過程分為五個階段:準(zhǔn)備和預(yù)先熱處理階段,粗加工階段,半精加工階段,精加工階段,終加工階段。為了消除殘余應(yīng)力,整個工藝過程安排了四次消除殘余應(yīng)力的熱處理,并嚴(yán)格規(guī)定機(jī)械加工和熱處理后不準(zhǔn)冷校直,以防止產(chǎn)生殘余應(yīng)力。為了消除加工過程中的變形,每次加工后工件應(yīng)垂直吊放,并采用留加工余量分層加工的方法,經(jīng)過多道工序逐步消除加工過程中引起的變形
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司遵循技術(shù)的理念和生產(chǎn)工藝,引進(jìn)研發(fā)的數(shù)控螺桿旋切機(jī),來圖加工大型絲杠,配置德國切削旋風(fēng)頭,意大利ORT滾牙機(jī)及相關(guān)的加工設(shè)備及精密檢測儀器,提供了國內(nèi)梯形絲桿業(yè)界完整的產(chǎn)品系列服務(wù),公司的產(chǎn)品涉及面廣泛,可為顧客提供¢7mm-¢400mm,直徑400,長度6米,直徑280,長度12米,螺距0.5-24mm的絲桿,光潔度可達(dá)到Ra0.4-0.8,可生產(chǎn)6級-10級的絲桿,可廣泛用于炮塔式銑床,龍門銑床,車床,火花機(jī),磨床,木工機(jī)械,印刷機(jī)械,包裝機(jī)械,健身器材,器械,屏蔽門,電動推桿絲桿,開窗機(jī),升降機(jī)械等領(lǐng)域。
我們相信,我們將是您–需要高質(zhì)量大型絲杠,梯形絲桿,多頭絲桿的供應(yīng)商。
企業(yè): 濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司
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