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1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)人員是否已全部到位,工作人員是否已全部穿戴好勞保防護(hù)用品。
(2)軋制油是否已領(lǐng)取,濱海單向軋機(jī),是否已擺放到位。
(3)是否已經(jīng)準(zhǔn)備好生產(chǎn)場(chǎng)地,要確保軋機(jī)出料區(qū)無雜物堆放。
(4)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行檢查,確保軋機(jī)處于正常的工作狀態(tài),無任何安全隱患,并再次緊固軋機(jī)傳動(dòng)部位的螺絲。
(5)檢查清輥器是否能繼續(xù)使用,如果不能使用,單向軋機(jī)價(jià)格,應(yīng)及時(shí)更換。
(6)充分了解生產(chǎn)流程、工藝要求以及生產(chǎn)注意事項(xiàng)等,并檢查生產(chǎn)坯料是否和生產(chǎn)流程卡相匹配,單向軋機(jī)廠,如有障礙應(yīng)及時(shí)排除。
2.開機(jī)工作
(1)開機(jī)后,檢查減速箱油泵的打油情況,如有問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。
(2)應(yīng)根據(jù)板材厚度及生產(chǎn)要求來調(diào)整工作軋輥的參數(shù)。當(dāng)張板料出軋機(jī)后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,以便確定設(shè)定的參數(shù)是否是合適的,如不合適應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,直到合適為止。
(3)時(shí)刻觀察產(chǎn)品板型以及軋輥的變化,如果顏色發(fā)生變化,則可能出現(xiàn)了問題,這時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。應(yīng)安排人員在軋輥上噴涂軋制油,使上下輥的顏色保持一致。
(4)軋機(jī)工作過程中要時(shí)刻注意各個(gè)部位的運(yùn)行情況,嚴(yán)禁一次喂一張以上的板子,以免造成機(jī)器損壞。
軋機(jī)所需的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用盡可能簡(jiǎn)短的運(yùn)動(dòng)鏈,這樣有利于降低機(jī)械的重量和制造成本,同時(shí)也有利于提高機(jī)械傳動(dòng)效率和減小積累誤差。為了使運(yùn)動(dòng)鏈盡可能的短,在沒有嚴(yán)格的速比要求的情況下,可以考慮每一個(gè)運(yùn)動(dòng)鏈各選一個(gè)原動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)。
其次,軋機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)可以優(yōu)先選用簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu),當(dāng)然是要在滿足功能要求的條件下。若是基本機(jī)構(gòu)不能滿足或者不能很好的滿足軋機(jī)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力要求時(shí),可以適當(dāng)?shù)貙?duì)其進(jìn)行變異或組合。
另外,還要達(dá)到相應(yīng)的機(jī)械效率,這主要取決于組成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)機(jī)構(gòu)的效率。但要注意,機(jī)械中各運(yùn)動(dòng)鏈所傳遞的功率往往相差很大,因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)著重考慮使傳遞效率更大的主運(yùn)動(dòng)鏈具有較高的機(jī)械效率,而對(duì)于傳動(dòng)效率很小的輔助運(yùn)動(dòng)鏈其機(jī)械效率的高低沒有那么大的影響力。
熱軋機(jī)直接軋制是把1050℃以上的高溫連鑄坯,經(jīng)邊部加熱后直接送往軋機(jī)軋制。該技術(shù)要求煉鋼、連鑄能穩(wěn)定生產(chǎn)無缺陷板坯,連鑄機(jī)出料輥道和軋鋼加熱爐后裝料輥道以輥道直接相連,輸送輥道上加設(shè)保溫罩等保溫?zé)崤髟O(shè)施,加熱爐設(shè)有長(zhǎng)行程裝料機(jī),以便于冷、熱坯交叉裝料時(shí)可將高溫坯裝入爐內(nèi)深入。
為實(shí)現(xiàn)直接軋制工藝,無缺陷高溫板坯、熱送坯的保溫設(shè)備,板坯邊角加熱爐,生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)以及區(qū)域管理計(jì)算機(jī)等硬件條件是的,且高水平的連鑄和熱軋操作、生產(chǎn)計(jì)劃和各工序的協(xié)調(diào)是關(guān)鍵。根據(jù)日本、韓國(guó)一些廠家的經(jīng)驗(yàn),如解決好這些問題可以不影響軋機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力。至于直接軋制所受鋼種的限制,根據(jù)日本生產(chǎn)廠的經(jīng)驗(yàn),除取向硅鋼、高牌號(hào)非取向硅鋼、不銹鋼以及高牌號(hào)鍍錫板之外,其余鋼種都能直接軋制。直接熱裝和直接軋制是當(dāng)代熱軋帶鋼軋機(jī)的發(fā)展方向。熱裝的高水平即是直接熱裝。
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