如何正確的使用除渣劑！

可作為保溫覆蓋劑及檔渣材料，具有較厚的保溫層及優(yōu)異的檔渣性能，還可有效隔絕空氣防止鐵水溶液二次氧化。

使用方法簡單，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

保溫覆蓋：除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

用量：聚渣劑一般加入量為1~3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

除渣劑用途以及產(chǎn)品特點

一、用途

該精煉除渣劑用于各種牌號的黃銅在熔煉時作精煉除氣覆蓋除渣之用

二、產(chǎn)品特點

 除氣、除渣能力強，熔渣與銅液分離性好，聚渣劑價格，浮渣松散，容易扒除。晶粒細化作用明顯，提高黃銅合金各鑄件的機械性能和表面質(zhì)量，提高衛(wèi)生潔具的氣密性，耐壓性，表面光潔度及需要拋光的衛(wèi)生潔具和工藝品。本產(chǎn)品對熔爐，坩堝和熔煉工具無侵蝕作用

不同的鍛造方法帶來不同的效果--除渣劑

現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。除渣劑鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性；同時它的適應(yīng)性較廣，聚渣劑哪家好，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設(shè)備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

不同的鍛造方法除渣劑效果也不相同

由于全部使用國內(nèi)原料本土生產(chǎn)，價格遠遠低于進口產(chǎn)品。TDW系列產(chǎn)品全部使用國外除渣劑生產(chǎn)工藝，并使用自主研制開發(fā)的中溫微膨化爐和熱料冷激工藝，在保證除渣性能的同時，大大降低的揚塵。自投放市場以來，產(chǎn)品供不應(yīng)求，出口韓國，印度，臺灣等國家和地區(qū)。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，聚渣劑廠，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

除渣劑產(chǎn)品有效成分達到96%以上，堆積密度低，含水量低，低軟化點，撒入金屬液表面后，聚渣劑，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣，達到快速扒渣的效果。

鑄鐵使用中除渣劑通過形成粘性的膨化物吸收和粘裹散狀的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進而可以快速扒除。

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