直線導軌的工作原理：

1、直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件，滾珠絲桿導軌滑臺，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，滾珠絲桿導軌應用，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，北京滾珠絲桿導軌，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經(jīng)受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現(xiàn)平衡作用問題;為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。

2、工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失，只能的方法是更換滾動元件。

線性滑軌的長度和精度

滑動導軌的擴展產(chǎn)品線是具有低摩擦和不粘（和防滑）機構(gòu)的高精度線性軸承，即使在高負載下也能實現(xiàn)平穩(wěn)的線性運動。

滑軌的長度為0毫米至4，000毫米。根據(jù)安裝空間和目標安裝方法，滾珠絲桿導軌聯(lián)軸器性能，有六種類型的塊可用。五種精度等級可讓設(shè)計工程師根據(jù)應用所需的位置精度定位水平來定制滑軌。

滾珠元件或滾子行的跟蹤槽的數(shù)量因滑行類型和寬度范圍而異。有保留的和非保留的球元素。

    硬軌指的鑲鋼導軌，就是加工后安裝在床身上的。選型是硬軌，還是線性滑軌，線性滑軌速度快，適用精加工，.現(xiàn)在是線性滑軌的用的比較多，但線性滑軌的寬度是有區(qū)別的機床的設(shè)計不同就有不同的配置。精加工一般多用直線滾動導軌，應為它運動速度快，而且滾動阻力小，沒有爬行現(xiàn)象，潤滑也方便。長時間用后，精度損失較小。硬軌的剛性好，速度慢，適用粗加工.鑲鋼貼塑導軌，在重載的情況下用的較多。潤滑對它是個很重要的。但是導軌磨損后，要調(diào)整也很麻煩。但高i檔機使用硬軌還是比較多的。硬軌剛性好，線性滑軌速度快，線軌的壽命沒有硬軌長。硬軌主要用于重切削，;線軌主要用于輕切削.切削的重輕也是相對的，重切削配以低轉(zhuǎn)速適配機床的硬軌，輕切削配以高轉(zhuǎn)速，適配機床的線性滑軌。

 

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