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液態(tài)硅膠機(jī)操作程序的過(guò)程:
液體硅膠是一種無(wú)毒、耐高溫、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,透鏡硅膠作用,其流變行為主要表現(xiàn)為低粘度、快速固化、剪切變稀和高熱膨脹系數(shù)。是以鉑金為催化劑的雙液速硫化數(shù)據(jù),可選擇注射法,多液速硫化,可重復(fù)機(jī)械生產(chǎn)。產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性,抗寒性,優(yōu)異的電絕緣性能,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
液態(tài)硅膠機(jī)的成型進(jìn)程:
雙組分液態(tài)數(shù)據(jù),分為A組分和B組分,混合機(jī)操作時(shí),A、B組分按1:1比例準(zhǔn)確混合。也因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品是規(guī)劃顏色的,所以有些顏色的泵組和顏色的測(cè)量也是有顏色的。B組分A B混合物,添加劑,顏色等豐富混合后進(jìn)入塑化體系。液體硅膠射出機(jī)的塑化螺桿同為均化、混合功能,通過(guò)螺桿將混合物注入熱模具,在模溫170~200℃時(shí),硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。在采用冷流道系統(tǒng)時(shí),需要注意流道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠,針閥安裝在模具表面,硅膠透鏡原料,當(dāng)噴膠結(jié)束后,針閥立即關(guān)閉噴嘴。
液體硅膠機(jī)械用液體硅膠是一種無(wú)毒、耐高溫、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,它的流變性能主要表現(xiàn)在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹系數(shù)大等特點(diǎn)。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材料,可注射成型,硫化速度快,可重復(fù)使用。它的產(chǎn)品顯示出了良好的熱穩(wěn)定性,抗寒性,優(yōu)異的電絕緣性,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、用品、潛水用品、廚具及密封材料等產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的材料。
液態(tài)硅膠模具與固態(tài)模具的使用壽命:
1、固態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工序簡(jiǎn)單,模具材料一般不會(huì)做熱處理,固態(tài)硅膠模具壽命在10萬(wàn)次以內(nèi)。
2、液態(tài)硅膠模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些,模芯基本上都會(huì)做熱處理。而且液態(tài)硅膠材料粘度低,成型后硬度低,生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生任何磨損。
3、故液態(tài)硅膠模具壽命可達(dá)50萬(wàn)—200萬(wàn)次,維護(hù)保養(yǎng)好,甚至可以用的更長(zhǎng)。
液態(tài)硅膠模具壽命比固態(tài)硅膠模具壽命高達(dá)5~20倍不等,要是您想做壽命高,產(chǎn)品質(zhì)量高的產(chǎn)品建議選擇液態(tài)硅膠模具哦,
這個(gè)問(wèn)題我們大家一聽都感覺硅膠制品是很高大上的怎么會(huì)有缺陷,不過(guò)反過(guò)來(lái)想在堅(jiān)韌的東西都有它自己的缺點(diǎn),比如鋼鐵很僵硬對(duì)吧但它用易生銹硅,橡膠呢也不例外,我們?cè)谌沼闷分惺褂玫墓枘z制品數(shù)不勝數(shù),臨汾硅膠透鏡,在密封防塵日用品,裝飾禮品和電子產(chǎn)品中,硅膠車燈透鏡,對(duì)于性能它有很好的優(yōu)勢(shì),但它也是有一個(gè)脆弱的一面。今天,我們將向您解釋硅膠制品應(yīng)用中的一些罕見缺陷!那就是害怕刀具是主要缺陷。
硅膠制品是不同于金屬塑料和硬質(zhì)橡膠材料的軟質(zhì)物質(zhì),它們含有強(qiáng)堿的硬化合物。而硅膠制品主要用于避免接縫,好比硅膠密封條它在應(yīng)用上的作用就是兩者物體之間的密封如果兩物者之間都很鋒利那么密封條就會(huì)斷開。所以盡量不要用鋒利的工具去接觸!
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