轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的影響因素詳解：

　　1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的因素：包括轉(zhuǎn)筒的直徑、長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)速、斜度，內(nèi)部有無(wú)裝置等。內(nèi)部如有揚(yáng)料板或格板時(shí)將增加傳熱面積，滾筒干燥機(jī)價(jià)格，因而也可增加生產(chǎn)能力。

　　2、物料的性質(zhì)及增加傳熱面積，包括物料的塊度、物料的初水分結(jié)合的性質(zhì)。容積質(zhì)量低的疏松的物料較粘性物料易于烘干;小塊較大易于烘干(入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物料粒度一般應(yīng)小于40~50毫米，但也不能過(guò)細(xì)，德陽(yáng)滾筒干燥機(jī)，否則將增加除塵器的負(fù)擔(dān))。入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)水分大，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，此時(shí)，干燥速率不一定降低，滾筒干燥機(jī)出售，但由于干燥負(fù)荷大，致使產(chǎn)量降低);物料烘干終水分要求越低，烘干機(jī)產(chǎn)量也將越小。

　　3、干燥介質(zhì)的熱工條件：在不影響被干燥物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(特別注意下料管、機(jī)頭部的擋料圈等金屬部件能否承受較高溫度)應(yīng)盡量提高進(jìn)氣溫度和氣流速度可提高生產(chǎn)量。但增加氣流速度將會(huì)增加帶走的粉塵和熱耗。為避免此種情況一定要綜合考慮，一般考慮出烘干機(jī)氣流速度在1.5~3米/秒范圍內(nèi)。

我們就來(lái)總結(jié)幾點(diǎn)降低滾筒烘干機(jī)熱能損耗的方法。

1、高溫氣流要想和高濕物料接觸并進(jìn)行充分的熱交換，必須通過(guò)熱風(fēng)分配器，所以如何設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器也是一項(xiàng)非常重要的工作，滾筒干燥機(jī)供應(yīng)，它不僅關(guān)系到物料的烘干質(zhì)量，還影響著轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗。

2、在我們對(duì)燃燒爐使用的過(guò)程中，燃料的充分燃燒也是降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)椋绻覀儗?duì)燃料添加量控制不當(dāng)，在燃料質(zhì)量不好，而添加量又過(guò)多的情況下，容易出現(xiàn)燃燒不充分現(xiàn)象，這就大大增加了熱能的損耗量。所以，根據(jù)燃值大小進(jìn)行合理的添加，是降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗的有效措施之一。

滾筒干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的干燥設(shè)備，其主要特點(diǎn)是通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)將濕物料與熱空氣混合，實(shí)現(xiàn)物料的干燥。滾筒干燥機(jī)通常由滾筒、加熱裝置、通風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。滾筒內(nèi)部設(shè)有多個(gè)分區(qū)，可以根據(jù)不同的物料性質(zhì)和干燥要求進(jìn)行調(diào)整。滾筒干燥機(jī)具有干燥效率較高、能耗低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、食品、建材等行業(yè)。

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