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網(wǎng)帶式烘干機(jī)的干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層,網(wǎng)帶烘干機(jī)供應(yīng),完成熱量傳遞過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連,大部分氣體循環(huán)。一部分溫度較低、含水率較高的氣體作為尾氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)入上腔,向上經(jīng)換熱器加熱,穿過(guò)物料層進(jìn)去下腔,下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,網(wǎng)帶烘干機(jī)報(bào)價(jià),大部分氣體循環(huán)、一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備,網(wǎng)帶烘干機(jī)哪家好,單元數(shù)量亦可根據(jù)數(shù)量需要選取。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的干燥設(shè)備,主要用于物料的快速脫水。它主要由鏈條、傳動(dòng)裝置和若干個(gè)烘道組成;物料從進(jìn)料端慢慢移動(dòng)至出風(fēng)口時(shí)已基本完成含水量的要求并被收集到位置以便于后續(xù)處理或包裝等操作
該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于其運(yùn)行且生產(chǎn)效率較高:由于采用順流強(qiáng)制通風(fēng)方式,因此能迅速降低濕含量高的液體產(chǎn)品及易氧化變質(zhì)的顆粒狀產(chǎn)品的溫度而達(dá)到干的程度.同時(shí)熱風(fēng)在封閉的風(fēng)室內(nèi)循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行傳質(zhì)交換使得能量得到充分利用減少了熱量和水分的損失降低了成品成本提高了產(chǎn)量與質(zhì)量一致性從而保證了工藝過(guò)程的自動(dòng)化并且改善了工作環(huán)境也擴(kuò)大了應(yīng)用范圍具有占地面積小節(jié)省能源消耗運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)維修方便噪音低結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊長(zhǎng)年無(wú)須清掃等特點(diǎn)
通風(fēng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)組成,通風(fēng)機(jī)促使氣流圍繞物料作強(qiáng)制定向循環(huán),使干燥介質(zhì)與加熱器(熱風(fēng)管、煙氣管)之間及干燥介質(zhì)與物料之間進(jìn)行合理的熱交換,保證物料表面的水分在比較適宜的氣流速度下均勻的蒸發(fā)。
通風(fēng)機(jī)的選擇:
1)
水平氣流:風(fēng)量與通風(fēng)截面積的選擇應(yīng)滿(mǎn)足風(fēng)速1.5~2.5m/s;
2)
穿流氣流:氣流穿過(guò)物料時(shí)的壓力損失較大(每層約500Pa),北海網(wǎng)帶烘干機(jī),物料厚度與風(fēng)速相關(guān),當(dāng)風(fēng)速為1m/s時(shí),物料厚度5cm,穿流氣流在干燥機(jī)兩端熱風(fēng)的泄漏較大,壓力損失也較大,需選擇風(fēng)壓較大的風(fēng)機(jī)。若想提高干燥速度應(yīng)加大氣流速度,選擇風(fēng)量較大的風(fēng)機(jī)。
3)
控制系統(tǒng)及作用
主要是控制干燥介質(zhì)的溫度,加熱器的控制閥組為系統(tǒng)執(zhí)行結(jié)構(gòu),作用是控制機(jī)內(nèi)介質(zhì)合適的溫度。
4)
干燥機(jī)外殼的作用
干燥機(jī)的殼體是干燥機(jī)的主要部分,有效保證干燥生產(chǎn)的正常進(jìn)行,其保溫性和氣密性能較好。
企業(yè): 臨朐金陽(yáng)干燥設(shè)備有限公司
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