鍛壓是裝備制造業(yè)的基礎行業(yè)。在機械裝備中，鍛壓產(chǎn)品占比很高，如汽車的幾乎全部關(guān)鍵零部件（曲軸、連桿、凸輪軸、半軸、傳動齒輪等），真空熱處理，飛機的承載關(guān)鍵構(gòu)件（飛機機體中的框、梁、起落架、接頭等；發(fā)動機中的盤、軸、環(huán)等），液壓、泵類機械的近一半零部件等。生產(chǎn)這些鍛件的模具以及鍛壓產(chǎn)品，幾乎全部都要經(jīng)過熱處理?；驗榱烁纳撇牧系某尚涡阅埽驗榱嗽鰪娏悴考臋C械性能及表面質(zhì)量。真空熱處理作為一種的熱處理技術(shù)，大朗真空熱處理，不僅能為很多的鍛壓產(chǎn)品提供，還能解決傳統(tǒng)熱處理能耗大、污染環(huán)境的問題。


回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。

真空熱處理技術(shù)作為一種熱處理生產(chǎn)技術(shù)，在我國已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應用于各種材料，具有無氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無污染等諸多優(yōu)勢。介紹真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）。真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的應用展望。H13模具鋼的真空淬火，H13模具鋼廣泛應用于熱鍛模具、熱擠壓和壓鑄模具。為了獲得光亮的表面和高強、高韌性能，東城真空熱處理，并減小冷卻應力和畸變，對不同尺寸和技術(shù)要求的H13模具鋼，往往采用不同的處理工藝：真空油淬、真空高壓氣淬、真空氣油復合淬火。

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