什么叫大連熱處理工藝？便是將固體金屬根據(jù)一定的加溫溫度，一定時(shí)間的隔熱保溫和一定的速率制冷，寮步真空熱處理，來更改金屬及合金的內(nèi)部組織架構(gòu)，更改金屬及合金的物理學(xué)，東城真空熱處理，有機(jī)化學(xué)和物理性能的方式 。同樣真空熱處理便是將金屬以及合金放到真空熱處理機(jī)器設(shè)備內(nèi)，根據(jù)加溫，真空熱處理，隔熱保溫和制冷來更改金屬及合金的內(nèi)部組織架構(gòu)，更改金屬及合金的物理學(xué)，有機(jī)化學(xué)和物理性能的方式 。僅僅加溫方法和制冷物質(zhì)不一樣。

模具中不乏有精密復(fù)雜的模具，所以就需要設(shè)計(jì)人員有正確的方法。1、合理的選材。對(duì)形狀復(fù)雜的模具要選用質(zhì)量好的微變形模具鋼，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼進(jìn)行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大或者無法鍛造的模具鋼進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。2、模具的設(shè)計(jì)要合理，形狀對(duì)稱，茶山真空熱處理，對(duì)較大的模具掌握好變形的規(guī)律，預(yù)留加工余量，大型和精密復(fù)雜的模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、此種模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理。4、合理的選擇加熱溫度和控制溫度，可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。5、條件允許的情況下，盡量采用真空淬火和淬火后的深冷處理。此外正確的熱處理加工工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。

在工廠經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，一些形狀復(fù)雜、精度要求高的模具，在熱處理后變形較大，經(jīng)認(rèn)真調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，模具在機(jī)械加工和熱處理未進(jìn)行任何預(yù)先熱處理。

1、變形原因：

在機(jī)械加工過程中的殘余應(yīng)力和淬火后的應(yīng)力疊加，增大了模具熱處理后的變形。

2、預(yù)防措施：

(1)粗加工后、半精加工前應(yīng)進(jìn)行一次去應(yīng)力退火，即(630-680)℃×（3-4)h爐冷至500℃以下出爐空冷，也可采用400℃×（2-3)h去應(yīng)力處理。

(2)降低淬火溫度，減少淬火后的殘余應(yīng)力。

(3)采用淬油170?C出油空冷(分級(jí)淬火)。

(4)采用等溫淬火工藝可減少淬火殘余應(yīng)力。

采用以上措施可使模具淬火后殘余應(yīng)力減少，模具變形較小。

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