力學(xué)性能Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，年月日鋼字母廠家，易脆裂。工藝性能1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時(shí)Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng)；導(dǎo)熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力，硬度較高（477~653HB），難以切削加工，為了消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能，須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時(shí)間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，承德年月日鋼字母，退火硬度217~267HBS。

國(guó)模具鋼生產(chǎn)發(fā)展較快，從無(wú)到有，從自行研發(fā)，在短短的50年內(nèi)，年月日鋼字母質(zhì)量，我國(guó)模具鋼產(chǎn)量已躍居世界前列。絕大部分國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)和在科研試制中的模具鋼號(hào)，我國(guó)基本上均開展生產(chǎn)和研制工作。通過(guò)幾次鋼種的整頓和標(biāo)準(zhǔn)修訂，已經(jīng)初步形成比較完整的具有中國(guó)特色的模具鋼系列，在模具鋼的生產(chǎn)技術(shù)、雙真空冶煉、電渣重熔、鋼錠高溫均勻化處理、大壓下量多向鍛造或多向軋制或大型水壓機(jī)開坯和精鍛組合鍛造以及真空退火等來(lái)進(jìn)一步提高鋼的純度、細(xì)化組織和提高鋼的等向性能。CONTACT

淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量，年月日鋼字母型號(hào)，應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進(jìn)行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火（3~4次），鋼的硬度又升高到60~63HRC。對(duì)于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時(shí)，為了便于切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對(duì)于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具，為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形，也可預(yù)先采用高溫回火處理，但高溫回火時(shí)應(yīng)防止模具氧化和脫碳。

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