擠壓筒通常采用熱作模具鋼作為材料，這種材料具有高強(qiáng)度、高耐磨性和高耐腐蝕性等特點(diǎn)，能夠滿足擠壓過(guò)程中高溫、高壓和高摩擦的要求。在設(shè)計(jì)方面，擠壓筒需要考慮多種因素，如機(jī)械結(jié)構(gòu)、加熱方式、電氣控制等。其中，加熱設(shè)計(jì)是擠壓筒設(shè)計(jì)中的重要組成部分之一，它直接影響擠壓筒的使用壽命和生產(chǎn)效率。目前，擠壓筒廣泛采用的加熱方式包括電阻加熱和感應(yīng)加熱等。

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通常，擠壓筒內(nèi)孔為圓形(需要時(shí)也可以為其他形狀，如帶圓弧的扁寬形)，筒體采用多層(二層、三層或四層)過(guò)盈裝配結(jié)構(gòu)，并選擇高強(qiáng)模具鋼制造。擠壓筒的加熱分外加熱和內(nèi)加熱兩種方式，其中大部分?jǐn)D壓筒采用外加熱方式。

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圓擠壓筒工作內(nèi)套的內(nèi)孔直徑D主要根據(jù)擠壓機(jī)的能力、前梁結(jié)構(gòu)、擠出制品的允許擠壓系數(shù)“λ”的范圍，銅川擠壓筒，以及被擠壓合金變形所需單位壓力P等來(lái)確定。

D的峰值應(yīng)保證作用在擠壓墊上的單位擠壓力P不低于被擠壓材料的變形抗力。

對(duì)于給定的擠壓機(jī)來(lái)說(shuō)，擠壓筒維護(hù)，D越大則P就越小，因而對(duì)擠壓系數(shù)大、斷面積小、壁薄、形狀復(fù)雜的高強(qiáng)、耐熱合金制品擠壓就越困難。

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