模具熱處理后表面有軟點，寮步真空熱處理，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。它產(chǎn)生的原因有兩點：

1、模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2、模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

可以采取的預(yù)防措施有：

1、模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當(dāng)保護(hù)模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

2、模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾，或定期更換。

模具熱處理后的變形一般都認(rèn)為是冷卻造成的，這是不正確的。模具特別是復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出，東城真空熱處理，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。

預(yù)防措施?對復(fù)雜模具在相變點以下加熱時應(yīng)緩慢加熱，一般來說，模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預(yù)熱，真空熱處理，對于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱；對于高合金剛模具應(yīng)采用二次預(yù)熱。

在生產(chǎn)中，常根據(jù)對工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，橫瀝真空熱處理，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250℃，M回，減少內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動軸承等。

2）中溫回火：350-500℃，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。

3）高溫回火：500-650℃，S回，具有良好的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪、曲軸等。

真空熱處理-眾利堅熱處理-寮步真空熱處理由東莞市眾利堅金屬科技有限公司提供。東莞市眾利堅金屬科技有限公司位于東莞市茶山鎮(zhèn)盧邊工業(yè)區(qū)。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前眾利堅熱處理在沖壓模中享有良好的聲譽。眾利堅熱處理取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。眾利堅熱處理全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。