在過去壓鑄模溫機應用比較少，模具的溫度通常采用放在模具內的加熱管或者用燃氣直接加熱，然后通過熱電偶測量模具溫度。這種方法溫度不均勻，而且不夠準確。如果模具溫度不合適，會造成壓鑄件尺寸缺陷、變形。，或者如果模具溫度不夠，壓鑄件可能出現(xiàn)裂紋或皺1紋。如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現(xiàn)故障。壓鑄模溫機采用導熱性能良好的熱載體，溫度均勻分布，并且由微電腦控制溫度，鋅合金壓鑄模，能將溫度控制在1℃以內，對壓鑄模具起到保護作用。

壓鑄加工是有色金屬成型加工的重要手段之一。當今汽車摩托車、儀器儀表、家電等工業(yè)的發(fā)展，要求生產(chǎn)更復雜、更精密的壓鑄零件。為了經(jīng)濟而地生產(chǎn)壓鑄件，人們進行了大量的研究與探索，并取得了許多成果。壓鑄模的溫度及控制技術也是影響模具使用壽命、壓鑄零件的表面和內在質量的一個重要因數(shù)。要而經(jīng)濟地生產(chǎn)高質量的壓鑄件，模具的溫度控制是的。

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鋅合金壓鑄因為不同金屬區(qū)域間的界痕明顯，所以這種缺陷容易在顯微鏡下被發(fā)現(xiàn)。當某一區(qū)域快速凝固，那么在壓射的前期，樹枝狀結構要比后凝固的表面要精細得多。

　　收縮孔的大小和分布對鑄件的物理性能和產(chǎn)品質量有著很大的關聯(lián)。鋅合金壓鑄收縮孔在形狀上往往都帶有棱角而且外表呈樹枝狀。當液態(tài)金屬凝固時體積收縮使得鑄件的容積小于將它成型的模具。在一些情形中，金屬凝固到后會在中間留下一窩熔池。

　　當這個熔池自身凝固時，終的收縮就形成收縮孔。鋅合金壓鑄通常因為鑄件凝固的時間很短，不至于使收縮孔成為主要的問題。然而，當鑄件是先填充薄壁后填充厚壁時，很有可能薄壁先完全凝固而缺乏熔融的金屬去填充厚壁部分的體積收縮。這樣就形成收縮孔。

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