分子式:C24H16N2,外觀呈黃色粉末,色光為藍(lán)白。熒光增白劑HE熒光強(qiáng)度好,白度高。熱穩(wěn)定性好,300*C高溫不分解。分散性?xún)?yōu)良,極易與塑料混合均勻。適用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艷,特別適用于PVC型材、片材、板材、管材及電纜料的增白增亮。

在實(shí)際使用中,在每100kg塑料中加入熒光增白劑HE20--60g(與塑料原料重量百分比),特殊情況下(如填料比例高時(shí))須經(jīng)試驗(yàn)確定。在PVC電纜料上熒光增白劑HE用量只須PF的一半,白度遠(yuǎn)高于PF。

廣泛用于塑料,涂料,油墨紡織等各個(gè)領(lǐng)域能使產(chǎn)品不變色，不變黃防止老化延長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)熒光增白劑KCB對(duì)各種塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,對(duì)人造革制品的增白增艷效果特別理想,且具有長(zhǎng)期存放不泛黃的優(yōu)點(diǎn)。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時(shí),增白效果好。對(duì)白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時(shí),會(huì)產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時(shí)會(huì)增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %～0. 3 %(對(duì)絕干漿量) 之間,用量超過(guò)1. 2 % ,白度不會(huì)顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對(duì)熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對(duì)纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開(kāi)發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對(duì)紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺(jué)白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺(jué)白度高許多,所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過(guò)超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無(wú)機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺(jué)白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相,并可克服由于增白劑過(guò)量使用而出現(xiàn)的泛黃問(wèn)題,提高增白劑的增白效果。

熒光增白劑膜分離技術(shù)是一項(xiàng)分離技術(shù),該技術(shù)經(jīng)過(guò)近20年的試驗(yàn)和研究,已經(jīng)從一種實(shí)驗(yàn)室的輔助分離方法發(fā)展成為工業(yè)生產(chǎn)中能實(shí)際使用的分離技術(shù)。

膜分離過(guò)程是以分離介質(zhì)可選擇性透過(guò)膜而達(dá)到分離目的,當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí),原料側(cè)組分選擇性地透過(guò)膜,從而使組分被分離、提純。主要涉及透析.微濾、超濾、反滲透.氣體分離、電滲析及全蒸發(fā)等工藝。膜分離具有如下特點(diǎn):可在常溫下進(jìn)行而無(wú)相變,耗能低.設(shè)備便捷、選擇性高、分離條件溫和、無(wú)污染、應(yīng)用廣泛,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)和自動(dòng)化操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離有其性等優(yōu)點(diǎn);但也存在膜的制造成本高,使用壽命短等缺點(diǎn)。