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鋼制管件
鋼制管件的壁厚應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,小壁厚不應(yīng)低于工作鋼管直管的壁厚。
鋼制管件應(yīng)符合 GB/T 12459 和 GB/T 13401 的規(guī)定,熱管管件應(yīng)符合 SY/T 5257 的規(guī)定。工作鋼管彎頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)不得使用由直管段做成的斜接縫彎頭:
彎頭彎曲半徑不宜低于 1.5D。
帶焊縫管道的熱爆彎管應(yīng)符合下列規(guī)定:
a應(yīng)對熱爆前后整個彎管的焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測,并且進(jìn)行 100%超聲檢測。磁粉或滲透檢測按照 NB/T 47013,4-2015 或 NB/T 47013,5一2015 執(zhí)行,超聲檢測按照 NB/T 47013.3-2015 執(zhí)行,均要求I級合格。
制作彎管的母管不應(yīng)有對接的環(huán)焊縫,不應(yīng)對母管管體進(jìn)行補(bǔ)焊。
鋼管焊制三通應(yīng)對支管開孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),承受干管軸向荷載較大的直埋敷設(shè)管道,還應(yīng)對三通干管進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
異徑管應(yīng)采用壓制或鋼板卷制,且圓錐角不應(yīng)大于 20
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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些?
作業(yè)和檢修中動火
為綜合利用能源,誤將水電解產(chǎn)生的氫氣的一部分用來與煤氣混燒,在混燒中因摻入的氫氣中混入空氣,遇脫氫爐的火嘴明火而;檢修時未作動火分析就進(jìn)行檢修造成。
預(yù)防措施(1)在停車檢修和開車時,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管道系統(tǒng)的置換吹掃工作,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可動火或開車。
(2)檢修前后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管道盲板的抽堵工作,采用正確的抽堵方法,切不可用金屬工具,鍋爐定檢價格,以免造成火花。
(3)發(fā)現(xiàn)可燃性氣體(如煤氣)倒流入蒸汽(或空氣、氧氣)管道時,應(yīng)立即提高蒸汽壓力或拆開蒸汽管道上的法蘭分段吹掃。
因突然斷電停車時,應(yīng)按規(guī)定及時打開爐蓋、放空閥,切斷空氣總閥,防止煤氣倒流入空氣總管。建議增設(shè)緊急停車聯(lián)鎖裝置和空氣總管防爆膜,預(yù)防萬一。
(4)嚴(yán)格控制氧含量,當(dāng)合成氨廠半水煤氣的氧含量>1%時,必須切斷氧氣,防止高壓氣體進(jìn)入低壓管道。發(fā)現(xiàn)壓力超高時應(yīng)采取緊急措施。
(5)嚴(yán)禁將易形成性混合氣體的氫氣與煤氣混燒,如工藝需要必須采用此辦法時,要有極嚴(yán)格的安全措施。
嚴(yán)格執(zhí)行動火的有關(guān)規(guī)定,動火前必須作動火分析,確認(rèn)合格后,辦理動火證,且在非禁火區(qū)內(nèi)方可動火。
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一般規(guī)定
應(yīng)根據(jù)設(shè)計工況、制作安裝環(huán)境(包括焊接、冷熱加工以及熱處理等),介質(zhì)特性和試驗要求等具體使用條件以及本章規(guī)定的材料使用要求和限制,選擇適用和安全的管道及組成件材料。
受壓元件用材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性,在使用溫度下應(yīng)具備足夠的抗脆斷能力。
在管道上直接焊接的管道附件宜采用與管道相同的材料.當(dāng)幾種不同的材料組合使用時,應(yīng)考慮可能產(chǎn)生的不利影響。
管道組成件應(yīng)具有規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)記,采購時還應(yīng)提供質(zhì)量證明文件管道所用材料、管道附件和設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)符合設(shè)計要求,合格證要求規(guī)定
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