真空高頻烘干注蠟設(shè)備-金龍設(shè)備

高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

高頻加熱：

　　 也成高頻介質(zhì)加熱，木材烘干窯，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場，通過帶有陽極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實現(xiàn)高頻加熱。

高頻加熱為穿透式加熱，處于電場中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性，木材烘干，基本不吸收電場，高頻功率基本是無浪費的利用，大程度節(jié)約能耗，降低干燥成本。

真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。?

與常規(guī)干燥相比，真空干燥能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫條件下快速干燥木材，并且保證木材的干燥質(zhì)量，很大程度上避免木材皺縮缺陷的產(chǎn)生。經(jīng)過分析探究發(fā)現(xiàn)，以楊木為例，木材烘干設(shè)備，在纖維飽和點以上時，真空干燥速率為常規(guī)干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下時，則為2.90~4.14倍

木材養(yǎng)生房-金龍設(shè)備

工藝品干燥設(shè)備說明：

結(jié)構(gòu)方式：金屬體結(jié)構(gòu)。磚混結(jié)構(gòu)。

適用物料：草編工藝品，草編工藝品原材料。

雕刻工藝品，雕刻工藝品原材料。

加熱方式：熱風(fēng)爐加熱，燃柴燃煤型。

電加熱型。

特點：工藝品干燥后，色澤亮麗，去除蟲卵及霉變， 保證提高工藝品等級。

設(shè)備的進風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時對進風(fēng)量和回旋風(fēng)量調(diào)節(jié)。在風(fēng)機的進風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時的不同需求，適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不燃燒時?？梢源蜷_助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個干燥階段所需要的溫度。

實踐證明木材對流加熱間歇真空干燥干燥周期與常規(guī)窯干法相

比，僅為其1/3，而投資成本與常規(guī)窯干設(shè)備投資相近，木材烘干爐，且真空干燥質(zhì)量高。

真空干燥的質(zhì)量優(yōu)勢還體現(xiàn)在：一些帶髓心的柞木、水曲柳、杉木方材，用常規(guī)干

燥很難保證質(zhì)量，用間歇真空干燥法干燥基本上沒有產(chǎn)生翹曲和開裂等缺陷；

一些窯干缺陷較多的難干材采用真空干燥法干燥后，干燥降等率均有較大幅度的降低。

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