2．模具熱處理前組織不佳，茶山真空熱處理，模具終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成模具報廢。（1）產(chǎn)生原因1，模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。2，鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以消除。3，球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。（2）預防措施1，一般應根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料。2，改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理，增城真空熱處理，來消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。3，對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳模具鋼可進行固溶細化熱處理。4，對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細球化退火工。5，合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。

內(nèi)應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁撸@些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。

刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應力減小，韌性稍有提高。

對過共析鋼，真空熱處理，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細化，不但改善機械性能，而且有利于以后的球化退火。對低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能。

對低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織，寮步真空熱處理，使硬度提高到HB140-190，避免切削時的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。對中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場合下，用正火更為經(jīng)濟和方便。

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