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敏化現(xiàn)象。不銹鋼因含有Cr在表面形成氧化鉻薄膜,失去化學(xué)活性,稱(chēng)為鈍化狀態(tài),但奧氏體系若經(jīng)過(guò)475~850℃溫度范圍時(shí),C會(huì)與Cr結(jié)合生成碳化鉻(Cr23C6)析出在晶體邊界,因此晶界附近的Cr含量大減,成為貧Cr區(qū)。此時(shí),其耐腐蝕性會(huì)降低,對(duì)腐蝕環(huán)境特別敏感,故稱(chēng)為敏化現(xiàn)象。敏化現(xiàn)象在氧化酸的使用環(huán)境容易腐蝕,此外還有焊接熱影響區(qū)和熱間彎曲加工區(qū)。其防治方法有:
a) 在475~850℃溫度范圍升降時(shí),迅速通過(guò),讓Cr沒(méi)有足夠的時(shí)間和C結(jié)合,無(wú)法析出碳化鉻。
b) 對(duì)已經(jīng)發(fā)生敏化現(xiàn)象的不銹鋼施以高溫固溶化處理,加熱至足以使碳化鉻分解的溫度(1040~1150℃),然后急速冷卻,使碳化鉻來(lái)不及析出。
c) 選用低碳型不銹鋼加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN,使Cr無(wú)法與C結(jié)合。一般C含量在0.05%以下,天津小口徑不銹鋼管內(nèi)外拋光,焊接便不會(huì)產(chǎn)生晶界腐蝕,但須特別注意清潔,避免油污等含C物質(zhì)的污染。在含氫氧酸的混合酸中使用,C含量在0.03%以下。
(1)原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素,必須采購(gòu)符合的正規(guī)原材料。對(duì)于硬態(tài)料,沖壓加工前必須進(jìn)行退火,小口徑不銹鋼管內(nèi)外拋光,以提高加工性能。
(2)模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的。這樣拉深時(shí)坯料在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài),小口徑不銹鋼管內(nèi)外拋光公司,可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力,從而改善拉深難度。
沖壓不銹鋼時(shí)的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實(shí)踐證明,采用液壓機(jī)的效果要于機(jī)械式?jīng)_床。
(3)選抗粘的模具材料不銹鋼拉深過(guò)程中,主要問(wèn)題是粘模嚴(yán)重,導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重,影響零件外觀質(zhì)量,所以,解決此類(lèi)問(wèn)題必須采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有:①硬質(zhì)合金類(lèi):碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金,不粘模,模具壽命高。抗粘性,但模具材料費(fèi)用和熱處理費(fèi)用較高,適合大批量生產(chǎn)。②銅基合金類(lèi):鑄鋁青銅和硬鋁青銅,不粘模,壽命一般。熱處理簡(jiǎn)單,適合中小批量生產(chǎn)采用。③3054合金鑄鐵,不粘模,壽命一般。需表面淬火,適合中小批量生產(chǎn)采用。
機(jī)器都有一定的使用壽命,雙面研磨機(jī)同樣也有,要想大的限度的發(fā)揮它的作用,減少機(jī)器的磨損,延長(zhǎng)它的使用壽命,作為使用者的我們就應(yīng)多加注意了。首先,在使用過(guò)程中就應(yīng)遵守操作的具體步驟,不能突然的切斷電源或者違反操作步驟,這樣會(huì)損害到機(jī)器。其次就是平時(shí)需要做好保養(yǎng)工作,保養(yǎng)的好才能恰到好處的延長(zhǎng)其使用壽命,使用時(shí)也能更好的發(fā)揮它的作用。除此之外,平時(shí)不使用機(jī)器的時(shí)候,也要勤擦洗,灰塵的堆積也會(huì)導(dǎo)致機(jī)器使用時(shí)的故障。如今這個(gè)時(shí)代,小口徑不銹鋼管內(nèi)外拋光價(jià)格,是一個(gè)人類(lèi)需要與機(jī)器共同發(fā)展的時(shí)代,我們需要機(jī)器的協(xié)助,同時(shí)我們也需要善待我們的機(jī)器,使之能更好的為我們所用。
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