真空高頻烘干注蠟設(shè)備-金龍設(shè)備

高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

高頻加熱：

　　 也成高頻介質(zhì)加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場，通過帶有陽極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實現(xiàn)高頻加熱。

高頻加熱為穿透式加熱，處于電場中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性，基本不吸收電場，高頻功率基本是無浪費的利用，大程度節(jié)約能耗，降低干燥成本。

真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點較低，木材熱處理有效期是多久，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。?

與常規(guī)干燥相比，真空干燥能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫條件下快速干燥木材，并且保證木材的干燥質(zhì)量，很大程度上避免木材皺縮缺陷的產(chǎn)生。經(jīng)過分析探究發(fā)現(xiàn)，以楊木為例，臨沂木材熱處理，在纖維飽和點以上時，真空干燥速率為常規(guī)干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下時，則為2.90~4.14倍

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)-金龍設(shè)備
裝糧時，料斗中的糧食通過傳送機(jī)和提升機(jī)，將谷物提到儲存?zhèn)}，木材熱處理變形嗎，再碰過上升降機(jī)將糧食送入烘干機(jī)筒體直到裝滿。烘干時，排糧機(jī)構(gòu)不間斷地將烘干段底部的糧食排給下烘干機(jī)的蛟龍，烘干機(jī)中下蛟龍將糧食送給提升機(jī)提升至烘干機(jī)的上蛟龍，木材熱處理溫度，再由上蛟龍將糧食送入烘干機(jī)緩蘇倉，緩蘇倉的糧食在自重作用下，從上到下慢慢的移至四個烘干段。糧食進(jìn)入烘干段得瞬間至第二次進(jìn)入烘干段得瞬間為一個循環(huán)經(jīng)熱風(fēng)爐間接加熱后的空氣，在離心式引風(fēng)機(jī)作用下，被送入干燥段熱風(fēng)室，熱風(fēng)自熱風(fēng)室連續(xù)橫向穿過烘干段得薄谷層，熱風(fēng)流動的方向與糧食移動方向互呈交叉，熱風(fēng)氣流與糧食獲得教充分的接觸，使糧食加熱，升溫，降水，谷層烘干后的廢氣由廢氣排出機(jī)外。該烘干機(jī)將“順流”、“逆流”干燥工藝優(yōu)化組合用，達(dá)到優(yōu)效果，是糧食烘干塔的特點。

高頻真空干燥是高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥技術(shù)的結(jié)合方式，適用于較硬、較厚小批量木材的干燥。

高頻干燥技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用于二十世紀(jì)九十年代初期，前期由于木材加工行業(yè)對高頻技術(shù)較少，加上傳統(tǒng)干燥方式成本低廉，

這種干燥方式一直沒有推廣開來，這種干燥方式近幾年材被認(rèn)知、試用。主要由于干燥紅木類硬木或柞木、櫸木等中硬等木材，

也有用于松木等較軟木材，基本上是大斷面木方，用于別墅或木屋等建筑用材。隨著社會環(huán)保低碳意識逐漸加深，

木材廠家，家具廠家逐漸摒棄燃燒廢料或鋸木等污染大而熱能低的干燥方式，轉(zhuǎn)向更為快速而有效的干燥方式。

高頻真空干燥方式即為其一。

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