金龍硬化窯--傳統(tǒng)炭化木的特點

金龍硬化窯--傳統(tǒng)炭化木的特點：

   傳統(tǒng)炭化是用氧焊燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。

1.）健康時尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構(gòu)建戶外亭子，走廊，花架等采用表面炭化木。

2.）完全天然，木材烘干設(shè)備，環(huán)保綠色。表面炭化木采用天然百年木材，生產(chǎn)過程中不添加任何有害防腐藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，只是采用氧焊燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層。

3.）安全耐久，防腐防蟲。表面炭化木經(jīng)過高科技碳化處理，純油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點。

4.）紋理清晰，古樸典雅。表面炭化木是用氧焊燒烤。

金龍?zhí)炕G--木材炭化工藝

木材炭化工藝：

一步：選材

   在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知，木材分為很多等級，例如：一級材、單面無節(jié)、兩面無節(jié)、無節(jié)材等，還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選過程。選材并不是碳化必須的過程，選材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生產(chǎn)成本，提高設(shè)備利用率。

第二步：碼垛

    把挑選好的，木材烘干窯，符合碳化標準的木材整齊碼垛，每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化的一致性。

第三步：進窯/罐炭化

  木材碼垛完成之后，木材烘干房，就需要進窯/罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃。不同類別木材的密度、含水率不同，所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。根據(jù)不同的客戶要求，不同木材種類，木材厚度，碳化工藝也是不同的。

第四步：出窯/罐

    經(jīng)過24-48小時的等待（松木一般24小時左右碳化完成，硬木一般時間36-48小時，根據(jù)木材種類，木材厚度不同，碳化時間要相應(yīng)的調(diào)整），木材就可以完成碳化了，等木材冷卻之后就可以出窯/罐了。

第五步：砂光

    如果木材在炭化之前是沒有砂光的（直接鋸開，表面毛躁），那么碳化完成后就需要對木材進行砂光處理，砂光可以增加木材本身的光潔度，使得木材紋理更加鮮明。

第五步：養(yǎng)生

金龍?zhí)炕G--深度炭化木的應(yīng)用：

      因為表面炭化木是純防腐木，沒有污染，炭化出來表面凹凸有感，產(chǎn)生立體效果，紋理清晰，比較健康時尚，古樸典雅。

所以推薦用途如：戶外墻板、戶外家具、戶外地板、戶外木門、木百葉窗、園藝小品、內(nèi)部裝修、游泳池、停車庫、房頂外裝修、沙灘護欄、戶外秋千、木屋、等。

表面炭化木致力推薦木材：樟子松、美松，泰安木材烘干，美松紋理比較清晰，木材經(jīng)絡(luò)明顯粗條，炭化出來凹凸面比較明顯，產(chǎn)生的立體感更加明顯古樸典雅。其次，落葉松，南方松。

尺寸大小，都可以定制加工，常規(guī)尺寸和市場上防腐木尺寸大體一致。如：100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200（單位：MM）。等，長度有：3米、4米、6米、等。

       

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