銑削動力頭的操作人員需要注意什么?

　　銑削頭性能特點滑套銑削頭是在總結(jié)目前各種滑套動力頭使用情況的基礎(chǔ)上，并根據(jù)實現(xiàn)無導(dǎo)向剛性主軸加工工藝的要求z新研制的。

　　比較簡單的一個變速傳動機構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運動，如照片所示為固定式，不能運動?？梢酝瓿珊唵蔚募庸ぃ话憔炔桓?。

　　操作 銑削動力頭有一定的危險性，作業(yè)前首先要檢查機械、儀表及工具等的完好情況，機床保險螺絲及銷子不得松動，轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其它物品，檢查各部油位及各油標(biāo)應(yīng)有足夠油量，操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發(fā)和發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應(yīng)有良好的接地。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應(yīng)完好，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。（3）軸旋轉(zhuǎn)由電力，進給及控制由油壓進行的性能價格比最卓越的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇最適合的型號。

氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？

氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。從聲音的形成角度講，響聲的產(chǎn)生是由于物體之間的摩擦產(chǎn)生的。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機器內(nèi)部零件之間的摩擦產(chǎn)生的，響聲越大，證明零件之間的摩擦越厲害。根據(jù)我們公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，動力頭工作過程中響聲過大有以下原因：

1.電機轉(zhuǎn)子與定子摩擦造成響聲過大。

2.電機風(fēng)扇與殼體摩擦造成。

3.皮帶輪過緊或者過松。

4，軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產(chǎn)生偏輪。

教你如何更換動力頭的皮帶輪

      工業(yè) 自動化是未來工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。動力頭，作為組合機床、專用機床等機械設(shè)備的重要組成部分，被越來越多的行業(yè)進行了廣泛的應(yīng)用。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調(diào)配件、航空配件等行業(yè)的應(yīng)用為廣泛。由于市場對這些配件的需求極大，產(chǎn)產(chǎn)量高，因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數(shù)多了，皮帶輪難免會磨損，皮帶難免會開裂。這是，我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續(xù)工作。下面。就是振飛機械小告訴大家換皮帶輪的要領(lǐng)。那么在日常的使用中，如果鉆孔動力頭出現(xiàn)快進行程有偏差該怎么辦呢。

一步：卸下皮帶輪箱蓋

二步、用內(nèi)六角扳手松開電動板的4顆內(nèi)六角螺絲

三步：松開定位螺栓，降下電機緩解皮帶的張力

四步：用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈，一邊擰松固定螺絲。

五步： 將要交換的皮帶輪各裝入電機軸和主軸上

六步：裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲

七步：請邊確認皮帶的張力邊定位螺栓提起電機，調(diào)節(jié)皮帶的張力

八步：裝好皮帶輪箱蓋