晟威HWL-2000電子式臥式拉力試驗機試樣夾持系統(tǒng)

液壓夾持的油缸采用研磨方式加工，活塞表面采用電鍍工藝實現(xiàn)無銹蝕，油缸密封利用油缸與活塞之間的格萊圈（Glyd Ring）和斯特封（Step seal）同軸聚四氟乙烯支撐環(huán)以及活塞桿與油缸頭之間的齒形滑環(huán)式組合密封圈。

威海晟威試驗機有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營各類試驗機、測試設(shè)備的企業(yè)。經(jīng)營各類擺錘沖擊試驗機、擺錘沖擊低溫槽、大能量落錘沖擊試驗機、落錘沖擊低溫槽、微機控制電液伺服試驗機、微機控制電子試驗機、微機液壓試驗機、微機控制壓力試驗機、沖擊試樣缺口拉床、沖擊試樣缺口投影儀、鋼筋彎曲試驗機，板材彎曲試驗機，線材扭轉(zhuǎn)試驗機、彈簧試驗機等。雙伺服減速技術(shù)是我公司成熟的技術(shù)，用實物照片進行詳細說明試驗機的動力系統(tǒng)采用雙伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動，通過同步齒形帶傳動系統(tǒng)，經(jīng)過兩套精密行星減速器系統(tǒng)，驅(qū)動加載部分進行試驗。

WLW-300微機控制電液伺服臥式拉力驗機

控制部分的配置：

本機采用公司獨立開發(fā)的測試系統(tǒng)，測試系統(tǒng)是在以浮點DSP為核心的基礎(chǔ)上開發(fā)的測控系統(tǒng)，具有多個擴展插口，升級方便，采用USB數(shù)據(jù)通訊，保證了數(shù)據(jù)的真實可靠。試驗機軟件基于WINDOWS操作系統(tǒng)，具備了強大的測控功能。

試驗軟件操作界面簡潔實用，人性化設(shè)計，采用適宜的界面顏色，讓人長時間工作而不會造成視覺疲勞，簡易的菜單以及按鈕模式控制，可以讓試驗員很容易掌握試驗的操作過程。

鏈條臥式拉力試驗機技術(shù)方案分項描述

1、主機說明：

1.1.機架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；

1.2.后夾頭座采用插銷移動式與主機框架緊密結(jié)合行，操作方便空間隨意調(diào)整；

1.3.主機外形在滿足臥式試驗設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進行設(shè)計，造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達到完整統(tǒng)一。

2、加載器技術(shù)說明：5000kN主油缸加載器

2.1單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式，采用精密加工技術(shù)制作；

2.2采用進口格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；

2.3采用負荷傳感器實現(xiàn)軸向5000kN試驗力的測量，并有的位移測量；

2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現(xiàn)與負荷傳感器聯(lián)接。

3、油源系統(tǒng)（泵站）

3.1一套10L/min,30MPa恒壓泵組：

1）應(yīng)用于5000kN主加載器和夾緊系統(tǒng)；

2）采用國內(nèi)出名品牌電機，進口低噪聲內(nèi)嚙合高壓齒輪泵。

3.2.電機安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音；

3.3、油箱：全封閉標準油箱，配油溫計、油位計，精

密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)的濾油裝置。

3.4、強電控制系統(tǒng)：操作控制臺采用臺式結(jié)構(gòu)，布置于試驗操作區(qū)，并有專門設(shè)計的操作面板使各類試驗操作一目了然。并具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能；

3.5、管路系統(tǒng)：主油缸加載器的液壓管路采用高壓軟管連接。

4、控制系統(tǒng)：

1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；

2.計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)顯示與試驗曲線顯示功能；

3.數(shù)據(jù)存儲功能完善，可進行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；

WDL-100微機控制電子臥式拉力試驗機基本配置清單

1.框架結(jié)構(gòu)試驗機主機一臺；

無間隙低噪音進口高精密滾珠絲杠副；

2.伺服系統(tǒng)及伺服電機一套；

3.測力傳感器一套；

4.精準位移光電編碼器一套；

5.變形傳感器

6.軟件系統(tǒng)(Windows中文平臺)一套；

7.PC控制系統(tǒng)：一套；

主要組件：品牌計算機(硬盤500G、內(nèi)存4G、19寸液晶)；

              HP彩色噴墨A4打印機；

8.試驗機隨機附件：

插銷附具：一付；  

9.隨機工具:  一套；

10.說明書、合格證書、軟件光盤、裝箱單各一份。