中開泵（中開式循環(huán)）又稱之為單級雙吸式離心泵，其主要特征為

中開泵

中開泵輸送介質(zhì)的流量大，揚(yáng)程中開泵運(yùn)行的工作原理：

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān)

。

折疊本段串并連調(diào)節(jié)

當(dāng)單臺中開泵不能滿足輸送任務(wù)時，可以采用中開泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。中開泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。兩泵并聯(lián)后，流量與壓頭均有所提高，但由于受管路特性曲線制約，管路阻力增大，兩臺泵并聯(lián)的總輸送量等于原單泵輸送量的兩倍。兩泵串聯(lián)后，壓頭與流量也會提高，但兩臺泵串聯(lián)的總壓頭仍小于原單泵壓頭的兩倍。

S SH型雙吸泵 此系列離心泵適用于流量大并有一定揚(yáng)程要求的給水及循環(huán)水應(yīng)用場合。城市給排水、城鎮(zhèn)供水；集中供熱系統(tǒng)給排水；鋼鐵冶金企業(yè)、石化煉油廠、造紙廠、油田、熱電廠及電站、機(jī)場建設(shè)、化纖廠、紡織廠、糖廠、化工廠、電站的給排水；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對稱，沒有軸向力，SH型雙吸泵適用范圍，運(yùn)行較平穩(wěn)。工廠、礦山消防系統(tǒng)給水、空調(diào)系統(tǒng)供水、農(nóng)田排澇灌溉及各類水利工程。

工作條件：

轉(zhuǎn)速： 990，1480 和2960 r/min

電壓： 380，6K 或10KV

進(jìn)出口徑：150～600mm

流量范圍：68～3975m3/h

揚(yáng)程范圍：6～180m

溫度范圍：液體溫度≤100℃，特殊配置可達(dá)150℃，環(huán)境溫度一般≤40℃

工作壓力（進(jìn)口壓力 泵送壓力）：1.0MPa(Hsp≤75m)或1.6MPa (Hsp>75m)

特殊配置可分別達(dá)1.6MPa或2.5Mpa

允許輸送介質(zhì)：清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體

密封水管部件：進(jìn)口壓力≥0.03 Mpa 時不安裝

結(jié)構(gòu)設(shè)計：

單級雙吸軸向中開渦殼離心泵，臥式安裝，驅(qū)動機(jī)（電動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)）可根據(jù)需要設(shè)置在泵的左側(cè)或右側(cè)（即面向出口，驅(qū)動機(jī)在左側(cè)為逆時針旋轉(zhuǎn)，在右側(cè)為順時針旋轉(zhuǎn)）。

單級雙吸泵的主要組成部分的作用如下：

1、葉輪：泵中的核心部件，泵通過葉輪的旋轉(zhuǎn)對液體做功，使其能量增加。我車間所使用的雙吸泵，葉輪兩側(cè)為吸水口，中間為葉輪的做功部分，即液體的壓出口。

2、吸入室：位于葉輪的進(jìn)口前。作用：將液體均勻地引入葉輪進(jìn)口，在這個過程中要求液體流動所損失的能量較小，并且保證流入葉輪進(jìn)口時要均勻分布。

3、壓出室：將葉輪四周獲得能量的液體匯集后 送入出水管路的部件。也是把液體的一部分動能轉(zhuǎn)換成壓能，在液體進(jìn)入出水管路前把流速降低的部件。

4、密封環(huán)：保持葉輪進(jìn)口外緣與泵殼間油適當(dāng)?shù)拈g隙，以減少水由高壓向低壓泄露。密封環(huán)又稱口環(huán)，一般用鑄鐵和其他耐磨金屬制成，磨損后可更換。

5、泵殼：包括泵蓋和泵體。作用是均勻水流，改變水流方向，動能轉(zhuǎn)化成壓能。盡量減少摩擦損失的部件，一般用鑄鐵制造。

6、泵軸：傳遞機(jī)械能的部件，一般用鑄鋼制造。

7、軸封：防止外部空氣進(jìn)入泵能和泵內(nèi)液體向外泄露的部件。我車間的泵均采用機(jī)械密封形式，品牌均為伯格曼。

8、軸承：主要作用為支持泵軸，我車間的泵大多為滾動軸承，軸承由潤滑脂潤滑，一般采用鋰基脂3#。

9、聯(lián)軸器：作用是連接電機(jī)軸和泵軸，是一種傳遞效率較高的連接方式。安裝時精度為±0.015mm。

12SH-9B雙吸泵雙吸清水離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　SH型雙吸清水離心泵的吸人口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動機(jī)(或其他原動機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏人泵內(nèi)，．在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時少量高壓水通過水封管流人填料腔起水封作用。安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求。

　12SH-9B雙吸泵　雙吸清水離心泵結(jié)構(gòu)圖

1泵體12軸套螺母(右)2泵蓋13軸承體3泵軸14固定螺栓4葉輪15軸承體壓蓋5雙吸密封環(huán)16聯(lián)軸器部件6軸套17圓螺母7填料套18軸承蓋(甲)8水封管19軸套螺母(左)9填料20軸承擋圈10填料環(huán)21軸承蓋(乙)1l填料壓蓋22端蓋

單級雙吸離心泵工作原理簡單的用白話文說：入口液體同時進(jìn)入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口液體在大氣壓作用下，源源不斷的流向低壓區(qū)，即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。

    S/SH型泵是單級、雙吸、泵殼水平中開式離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，介質(zhì)溫度80℃,若連端軸承通以冷卻水，介質(zhì)溫度可達(dá)130℃，改變?nèi)~輪、密封、軸封的材料，可以汲送含有泥沙的渾水，泵的軸承一般采用軟填料，如有特殊訂貨要求，也可裝機(jī)械密封。該泵適合用于工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和大型水利工程。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應(yīng)用。

 S、SH型單級雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動機(jī)(或其他原動機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。

    S、SH型單級雙吸泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。

   泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

   葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

  泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

  水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。

  軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

sh/S/SA雙吸中開離心泵裝配，拆卸，安裝：

裝配與拆卸

1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

安裝

1 、檢査水泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。

④ 校正電動機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺上述要求）。

⑤ 在檢査電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)臺面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

 安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

sh/S/SA雙吸中開離心泵起動、停止和運(yùn)行

1、起動與停止：

起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時.將閘閥開大。

④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。

⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源.如

所處環(huán)境的溫度較低時，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

① 水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C。

② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。

③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。

④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。

⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：