KBK起重機電動機常見故障分析與排除方案

一、常見故障的原因

　1．電動機沒有啟動力矩，或空載時不能啟動，并發(fā)出不正常聲音。

原因：

（1）三相電源電路(包括閘刀開關、引線定子繞組)有一相斷電，造成單相啟動。

（2）電源電壓過低。

（3）軸承過度磨損，使轉子靠近定子的一側，造成定子與轉子不同心，氣隙不均勻。

　2．電動機啟動力矩小，有載時不能啟動，負載增大時電機停轉，有時發(fā)出強烈雜聲，局部發(fā)熱。原因：電網電壓低，繞組有匝間短路，轉子繞組中有斷線或脫焊現象，啟動后一相斷線造成單相運行。

  3．啟動電流大，而且不平衡，聲響大，造成保護裝置動作而切斷電源。原因：定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化。  

二、異步電機的故障檢查 　1．聽聲音，仔細找故障點 交流異步電機在運行中，若發(fā)現較細的'嗡嗡'聲，沒有忽高忽低的變化，是一種正常的聲音，若聲音粗、且有尖銳的'嗡嗡'、'咝咝'聲是存在故障的先兆，應考慮以下原因： 　（1）鐵芯松動 電機在運行中的振動，溫度忽高忽低的變化，會使鐵芯固定螺栓變形，造成硅鋼片松動，產生大的電磁噪聲。 　（2）轉子噪聲 轉子旋轉發(fā)出的聲音，由冷卻風扇產生的，是一種'嗚嗚'聲，著有像敲鼓時的'咚咚'聲，這是電機在驟然啟動、停止、反接制動等變速情況下，加速力矩使轉子鐵芯與軸的配合松動所造成的，輕者可繼續(xù)使用，重者拆開檢查和修理。 　（3） 軸承噪聲 電機在運行中，必須注意軸承聲音的文化，把螺絲刀的一端觸及在軸承蓋上，另一端貼在耳朵上，可以聽到電機內部的聲音變化，不同的部位，不同的故障，有不同的聲音。3、懸臂起重機成套電阻器宜采用標準產品，如特殊需要，也可由制造廠自行設計，但必須符合GB3811-2008中相關要求。如'嘎吱嘎吱'聲，是軸承內滾槍的不規(guī)則運動所產生，它與軸承的間隙、潤滑脂狀態(tài)有關。'咝咝'聲是金屬摩擦聲，一般由軸承缺油于磨所致，應拆開軸承添潤滑脂劑等。

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kbk單軌起重機、-kbk單梁起重機、-kbk雙梁起重機、-kbk伸縮梁、-kbk堆垛機等各種型式的kbk起重設備

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　還有就是對KBK起重機各個機構的保養(yǎng)：

　　1、各個制動器的保養(yǎng)：當對制動器進行檢查時要調整制動瓦和制動輪的間隙，保證這些地方的表面無雜物存在，如果有污物就必須清洗掉，并且檢查各個地方是否靈活。

　　2、保證各個機構的連接部位無堵塞現象，并且不松散，尤其要注意螺栓的穩(wěn)固。

　　3、所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。

4、注意鋼絲繩的安全性，運轉的正常性，以及運轉時有沒有噪音等現象的出現。

橋式起重機使用注意事項

橋式起重機用途廣泛，工藝簡單、組裝方便、適用性強、抗扭剛度好，但在使用時的注意事項有：

1、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌，不允許超載使用。

2、必須由操作人員按照規(guī)定操作進行，在操作時，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

3、操作中必須精神集中、不許談話、吸煙或做無關的事情。

4、下列情況不許起吊：捆綁不牢；機件超負荷；信號不明；斜拉；埋或凍在地里的物件；被吊物件上有人；沒有安全保護措施的危險品；過滿的液體物品；鋼絲繩不符合安全使用要求；升降機構有故障。

5、起重機在沒有障礙物的線路上運行時，吊鉤或吊具以及吊物底面，必須離地面2m以上。如果越過障礙物時，須超過障礙物0.5m高。

6、必須在停電后，在電門上掛有停電作業(yè)的標志時，方可做檢查或進行維修工作。如必須帶電作業(yè)時，須有安全措施保護，并設有專人照管。

7、對橋式起重機要定期做安全技術檢查，做好預檢預修工作。

還要注意的是，在選用鋼絲繩的時候一定要選擇適合符合作業(yè)環(huán)境和作業(yè)強度的。除此之外，還有什么注意事項呢?

   1、在起重機的起吊工作中，千萬不能出現打結現象，這種現象會嚴重減少鋼絲繩的使用壽命。要想減少這樣的現象發(fā)生，可以使用交互捻鋼絲繩。

   2、纏繞在滑輪和卷筒的鋼絲繩要盡量使用線接的方式。

   3、根據不同的其中作業(yè)，可以將鋼絲繩分為不同的種類。

   4、在不同的作業(yè)環(huán)境中要選用不同的鋼絲繩，如果在高溫的環(huán)境中作業(yè)就要選擇耐高溫性能好的；如果在露天的環(huán)境中作業(yè)就要選擇耐腐蝕性強的。

   5、要根據不同的工作級別正確選擇鋼絲繩的各種屬性，不正確的使用鋼絲繩會減少它的使用壽命。

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