四氟墊片在密封領(lǐng)域的廣泛意義

　　四氟墊片是一種新型密封產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)外新技術(shù)在密封領(lǐng)域的突破，它改變了靜密封的傳統(tǒng)使用方式，是一種全新概念的高品質(zhì)實(shí)用性密封帶，是具有廣泛意義的全f位功能性密封產(chǎn)品。它可補(bǔ)償和平衡因缺陷、機(jī)械加工，剛性變形、安裝錯(cuò)位等形成的誤差，平衡預(yù)緊力的不均勻，能有效的解決復(fù)雜條件下各種設(shè)施的泄漏問(wèn)題。四氟墊片，以其優(yōu)異的性能，取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來(lái)越受到各種類(lèi)型密封行業(yè)的歡迎并得到廣泛使用。它能有效的杜絕各類(lèi)機(jī)械設(shè)備、油箱端蓋、汽缸端蓋、齒輪箱端蓋、各種管道法蘭、裝置、儲(chǔ)運(yùn)容器、塔類(lèi)、罐類(lèi)、特別是非金屬類(lèi)等工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的泄漏，強(qiáng)化密封效能，是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)行業(yè)解決氣體、液體介質(zhì)“跑、冒、滴、漏”，g治泄漏的有效工具。

　　四氟墊片是新型的密封產(chǎn)品，可以取代墊片、墊圈等密封產(chǎn)品，它是采用獨(dú)特的加工工藝制造而成的一種非常新穎奇特的密封材材料。(4)粘補(bǔ)法利用膠黏劑直接或間接堵住設(shè)備、管道、容器閥門(mén)上的漏點(diǎn)。它是一種連續(xù)帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優(yōu)異的耐腐蝕性、不老化性、自潤(rùn)滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、y藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業(yè)極理想的密封材料。

　　四氟墊片，因其柔軟、壓縮比大，三維空間易成形，可鑲嵌進(jìn)微細(xì)裂紋和損傷處補(bǔ)裂堵漏，特別在耐酸、耐堿、防腐蝕及非金屬設(shè)備、大口徑容器的聯(lián)接方面效果突出，能有效的保護(hù)脆性材料的裝置聯(lián)接。石墨切割墊片是從純石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性，耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性，各種各樣的圓型的復(fù)雜的幾何墊片被廣泛用于管道、閥門(mén)、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等。對(duì)于諸如玻璃、陶瓷，石墨、塑料等非金屬裝置，極具非凡作用。它可補(bǔ)償和平衡因缺陷、機(jī)械加工，剛性變形、安裝錯(cuò)位等形成的誤差，平衡預(yù)緊力的不均勻，能有效的解決復(fù)雜條件下各種設(shè)施的泄漏問(wèn)題。

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密封墊的泄漏現(xiàn)象

一般墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式：界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏、破壞泄漏。

界面泄漏：界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì)在密封界面上產(chǎn)生泄漏。對(duì)于界面世漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。

滲透泄漏：由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸適，特別是壓力作用。由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來(lái)，形成滲透。

擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動(dòng)下，介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏。擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。在密封壓差或真空狀態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及j毒、性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。

破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過(guò)大，重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過(guò)疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響z大，危害也大，要加強(qiáng)防范。

機(jī)械密封在使用中容易出現(xiàn)的故障

1、安裝靜試，在沒(méi)有帶負(fù)荷的時(shí)候泄漏：

機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化，則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化，則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚?，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可能同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。密封墊片的安裝和材料的選擇選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素：溫度、壓力、介質(zhì)。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏：

泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

1）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；

2）安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；

3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；

4）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封面；

6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換機(jī)械密封。

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏：

離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。突然泄露的因素主要有：

1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；

2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；

3）回流量偏大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；

4）較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；

6）環(huán)境溫度急劇變化；

7）工況頻繁變化或調(diào)整；

8）突然停電或故障停機(jī)等。

離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取措施。

密封墊片泄露原因

密封墊片作為一種常用的密封件，在生產(chǎn)工藝銷(xiāo)售價(jià)格方面早已被眾人熟知。密封墊片的密封作用失效原因 很多，下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)密封墊片泄露原因。密封墊片泄露原因由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來(lái)，形成滲透。密封墊片的作用是由密封材料對(duì)于接合表面的接觸壓力和對(duì)于緊固 外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對(duì)內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。

密封墊片泄露原因很多，主要是分為四種：破壞泄漏、界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏。

破壞泄漏說(shuō)的是在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過(guò)大，密封 墊片泄露原因重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過(guò)疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄 漏。密封墊片泄露原因這種泄漏造成影響d，危害也大，要加強(qiáng)防范。8μm，油封的泄漏量和磨損值將直接上升，故建議運(yùn)動(dòng)工作表面粗糙為Ra0。

界面泄漏是界面處得墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì)在密封界面上產(chǎn)生泄漏。密封墊 片泄露原因?qū)τ诮缑嫘孤捎密泬|料夾緊在法蘭面中可防。 滲透泄漏是由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸蝕，密封墊片泄露原因特別是壓力作用。密封墊片泄露原因很多，主要是分為四種：破壞泄漏、界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏。密封墊片泄 露原因由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來(lái)，形成滲透。

擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動(dòng)下，密封墊片泄露原因介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn) 生泄漏。密封墊片泄露原因擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換機(jī)械密封。密封墊片泄露原因在密封壓差或真空狀 態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇d、性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。

從上面看到密封墊片泄露原因多種多樣，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候肯定要注意一些問(wèn)題。那我們就一起來(lái)看看到底要 注意些什么。主要從密封墊片的材質(zhì)、法蘭形式這兩方面來(lái)選。但涉及的小分類(lèi)很多

針對(duì)密封墊片泄露原因密封墊片的選用原則：根據(jù)密封墊片工作壓力，工作溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選 用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。 一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，針對(duì)密封墊片泄露原因應(yīng)選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密 封墊或金屬密封墊;在溫度，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚?，則多為靜環(huán)密封圈失效。

法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。針對(duì)密封墊片泄露原因光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密 封墊;在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的 纏繞密封墊。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。螺帽不銹鋼波紋管的配套螺帽質(zhì)量主要從5個(gè)方面考慮（1）“材質(zhì)”分201材質(zhì)不銹鋼、304材質(zhì)不銹鋼和銅。針對(duì)密封墊片泄露原因 在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要 用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。