搪瓷管空氣預(yù)熱器的停運過程需要的步驟

      搪瓷管空氣預(yù)熱器在操作的過程中非常謹(jǐn)慎，尤其是在停運階段的時候，那么搪瓷管空氣預(yù)熱器停運的過程需要幾大步呢？

      事實表明，搪瓷管空氣預(yù)熱器停運的過程需要五大步：接觸主輔電機(jī)聯(lián)鎖，盤車氣動馬達(dá)供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預(yù)熱器啟停操作塊，并點擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板，將一、二次風(fēng)出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉→搪瓷管空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時油泵自動停止?！庇《却笮偷V石供應(yīng)商HLNgoa負(fù)責(zé)人哈瑞胥(HareshMelwani)日前在普氏能源亞洲鋼鐵市場論壇現(xiàn)場，用一個例子，向記者描繪了中國鋼鐵在印度市場的空間。

      其實搪瓷管空氣預(yù)熱器的實際停運過程并沒有文字描述的這樣簡單，因為停運前后還有許多的注意事項以及細(xì)節(jié)問題。比如在停運前，需要對空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰；空氣預(yù)熱器的停運應(yīng)當(dāng)在鍋爐停爐后再過一段時間，等待入口煙溫度達(dá)到205℃以下；空氣預(yù)熱器停止后的一段時間內(nèi)，還需要嚴(yán)密監(jiān)控，尤其是進(jìn)出口的溫度，避免搪瓷管空氣預(yù)熱器再次燃燒。低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)模式，是人類社會繼農(nóng)業(yè)文明、工業(yè)文明之后的又一次嚴(yán)重前進(jìn)。

      搪瓷管空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片，將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。

　　搪瓷管用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。一般簡稱為空預(yù)器。多用于燃煤鍋爐。搪瓷管鍋爐中的應(yīng)用一般為三分倉式?？諝忸A(yù)熱器的管箱是通過下管板支承在空預(yù)器的框架上，框架又與鍋爐構(gòu)架相連。使用時搪瓷管空氣預(yù)熱器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。附帶系統(tǒng)主要有火災(zāi)報警(熱點探測)、間隙調(diào)整、變頻控制。

　　影響搪瓷管空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問題是:振動噪聲漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計管式空氣預(yù)熱器時，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。

    空預(yù)器維護(hù)的方法

(1) 為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗，對空預(yù)器進(jìn)行查漏及時消除漏風(fēng)點。檢修人員對空氣預(yù)熱器所在膨脹點進(jìn)行檢查，做到空氣預(yù)熱器在運行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。

(2) 在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對機(jī)組沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

(4)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：