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曲面玻璃加工表示另外還要注意避免冷熱不均勻
曲面玻璃加工說道玻璃相信大家還是非常熟悉的,因為玻璃的產(chǎn)品不僅美觀還有著很多實用性。但是玻璃產(chǎn)品都有一個缺點就是易碎。
隨著現(xiàn)在科技的快速發(fā)展,我們將更多的科技與玻璃結合在一起,不僅保留了玻璃的特性還改善了它易碎的特點。雙曲面玻璃是我們現(xiàn)在應用較為廣泛的玻璃制品,我們在使用它的時候需要注意什么呢?和曲面玻璃加工一起來看看吧。
雙曲面玻璃是我們生活中使用比較廣泛的產(chǎn)品,不過大家使用的時候也要注意。注意避免長期讓雙曲面玻璃處于承受壓力的狀態(tài),現(xiàn)如今雙曲面玻璃在建筑物、家具中應用也是很廣泛的,肯定也會受到壓力。一般雙曲面玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間,這個壓強乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的壓力。轉換成物品質量=(壓強*面積)/10。曲面玻璃加工表示另外還要注意避免冷熱不均勻,大家也知道雙曲面玻璃的內(nèi)應力點全部集中在邊緣部分。如果在極端狀態(tài)下,一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫,那么這塊玻璃90%會自爆,所以大家一定要注意。
要實現(xiàn)加熱均勻,玻璃在放片臺的布置也很重要
要實現(xiàn)加熱均勻,玻璃在放片臺的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內(nèi)縱向和橫向負載的均勻性,也就是說,每爐玻璃的放片布置及各爐的間隙時間要均勻。
其次,曲面玻璃加工盡可能以很快的冷卻速度進行冷卻,冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其他性能,玻璃正反面的冷卻要均衡;鋼化過程中冷卻階段的理想冷卻介質是干燥的冷空氣,單位面積的大約冷卻能力是確定的,因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當于6mm玻璃的兩倍以上。
然后,在曲面玻璃加工過程中玻璃要不停地運動,玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個運動包括玻璃在加熱爐內(nèi)的熱擺運動,熱擺運動是為了使玻璃表面各個部分的加熱均勻;同時也包括玻璃在風冷段中的冷擺運動,以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等,這些情況都能引起玻璃破碎。
弧形玻璃加工常用的一種方法
弧形玻璃加工中的切割是利用玻璃的脆性和殘余應力,在切割點加一刻痕造成應力集中,使之易于折斷。 對于不太厚的板、管,均可用金剛石、合金刀或其他堅韌工具在表面刻痕,再加折斷。為了增強弧形玻璃加工的切割處的應力集中,也可在刻痕后再用火焰加熱,便于切割。如玻璃杯成形后有多余的料帽,可用合金刀沿圓周刻痕,再用扁平火焰沿圓周加熱,即可割去。
切割是弧形玻璃加工基本常用的一種方法。切割分劃切和鋸切兩種。前者多用于較薄玻璃板、管、瓶頸;而后者則主要針對較厚的或條塊狀玻璃。
1、劃切
劃切是利用玻璃的脆性、抗張應力低和有殘余應力的性能,在切割處加一刻痕,造成局部應力集中,易于折斷。
2、玻璃鋸切
鋸切是利用玻璃的脆性進行磨切。早期多用金屬圓盤旋轉或金屬鋼絲拉動外加研磨液的方法,但20世紀七八十年代后已很少采用了?,F(xiàn)多用金剛石鋸片或碳化硅鋸片來切割。金 剛石鋸片是把金剛砂顆粒鑲嵌在圓形鋸片邊緣的鋸齒部分而成。結合劑為青銅。冷卻劑大多采用水,少數(shù)采用煤油。其弧形玻璃加工切割速度較砂輪快4?5倍。碳化硅鋸片是把碳化硅的各種粗細 顆粒和酚醛樹脂結合劑結合在一起,經(jīng)成形、加壓、硬化制成。切割時也要加水冷卻。
曲面玻璃加工變形的四大主要因素
引起玻璃成像失真的原因很多,各種因素對失真的影響也不同。一般很難分清楚玻璃成像失真的具體原因,所以很多時候都歸結于“鋼化變形”。今天,我們就來聊聊哪些因素會引起所謂的鋼化變形。曲面玻璃加工變形的四大主要因素
1、玻璃原片與加工因素
如果曲面玻璃加工弓形度控制1,波形度控制在0.15mm,再采用寬邊進爐措施的話,成品的會變形與鋼化生產(chǎn)的關系并沒我們想象的那么大。
玻璃的凸起或凹陷對玻璃成像變形影響很大。一般情況下空氣中含有1-4%的水蒸氣,濕度越大水蒸氣含量越多。曲面玻璃加工完成后,分子篩吸收掉大部分密封到中空內(nèi)的水蒸氣后,玻璃常呈現(xiàn)凹陷狀。當然水平打膠壓凹應該是加工質量控制問題。
2、設計選型因素
反射率反射率越高的玻璃成像越清晰,事實上從觀察上也更容易看到玻璃的變形。
長寬比玻璃長寬比太大容易產(chǎn)生扭曲變形,長寬比太接近1:1則容易出現(xiàn)鍋底形。的長寬比一般認為是2:1。
3、環(huán)境因素
對于曲面玻璃來說,腔體內(nèi)空氣受到溫度、壓力等變化的影響膨脹或收縮,玻璃成像的影響也是很大。氣溫中空內(nèi)空氣溫度升高或降低15度,密封在玻璃內(nèi)部空氣體積將膨脹或收縮5%。
氣壓、海拔高度大氣壓力隨著高度而變化;高度每增加610m,大氣壓力就降低1Psi(6900N/㎡);從另外角度講,高度每增加610米,對610*1220mm的中空玻璃來說,則相當于從玻璃的內(nèi)部給每片玻璃上施加了約520kg的壓力。
為了避免氣壓變化導致的曲面玻璃加工變形,一般建議制造地點與使用地點之間海拔高度差超過610m時,需要在中空玻璃上加毛細管。