tbi滾珠絲杠的精密設計

       滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機床由于其定位精度的一個組成部分，承載特性，低摩擦時，絲桿比較。 一個常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領(lǐng)導準確性。

　  雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進設計整體機器性能產(chǎn)生重大影響。 因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。

　　在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設計了一個滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機床控制的要求。

　　一個重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯誤，（逆轉(zhuǎn)時發(fā)生錯誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。

　　在系統(tǒng)中的機械元件的反應可能對逆轉(zhuǎn)的錯誤產(chǎn)生重大影響。

　　該XLF的新穎設計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù)，但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。

　　設計和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預壓，同時保持剛性。

　　滾珠螺桿生活和磨損的準確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統(tǒng)的設計。

　　另一個好處是熱的組裝由于減少了預裝，提高剛度和穩(wěn)定性，摩擦系數(shù)低，生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。

　　這些改進，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設計變更，變化并不明顯的同藍/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預裝和超級平穩(wěn)運行時，可以感覺到球螺母手工打開。

　　顯然，這些好處不僅限于機床行業(yè)，任何應用中，精度高，壽命延長和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。

  直線導軌的保養(yǎng)維護方法。

           使用時應該以下事項：

　　一、保持導軌及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不到的微?；覊m進入滑塊內(nèi)側(cè)，也會增加導軌的磨損。

　　二、在安裝時需要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用硬物（錐子之類）敲打?qū)к壔瑝K，不允許通過滾動體傳遞壓力。

　　三、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，機理避免使用布類、短纖維之類的東西。

　　四、防止導軌的銹蝕，安裝時建議用手套安裝，如果直接用手拿取時，必須要充分洗除手上的汗液，并涂以礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹保護。

直線導軌在應用基礎(chǔ)上設計有那些原則呢？

     個原則就是、直線導軌副自動貼合原則：要想讓導軌精度高，就必須讓導軌副具備自動貼合的特性。水平導軌能夠依靠運動構(gòu)件的重量來貼合；其余的導軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。

第二個原則、全部接觸原則：固定直線導軌的長度，需要保證動導軌處于行程的兩個極限位置，與固定導軌進行全長接觸，

從而保證在接觸過程中直線導軌副能夠完成全部性的接觸，使其達到狀態(tài)。