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?四氟烘箱
烘箱外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。因內(nèi)部氣壓過大使烘箱膨脹導(dǎo)至爆,對工作人員的安全造成威脅,對工作場地及其他設(shè)備造成損壞。加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表,PID調(diào)節(jié):配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便,快捷與有效。
1、機械脫水法:機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分?jǐn)D出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。電控系統(tǒng)主要是由客戶更具客戶要求來確定品牌及其所需要的特殊功能,本設(shè)備送風(fēng)方式主要有3種,后背送風(fēng),頂部送風(fēng),側(cè)面送風(fēng)。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結(jié)合水分仍殘留在物料中,因此,物料經(jīng)機械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種的方法。
2、加熱干燥法:也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。1、溫度均勻性高:可根據(jù)客戶需要配置進(jìn)口6路或12路溫度巡回檢測記錄儀,全程顯示并記錄護(hù)內(nèi)各點的實際工作溫度。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預(yù)先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥,能夠除去物料中的結(jié)合水分,達(dá)到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。
3、化學(xué)除濕法:是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。關(guān)于工業(yè)烤箱的功率問題,經(jīng)常接到客戶的來電詢問是否可以將原本常規(guī)的干燥烘箱的功率變大,常規(guī)理解是,功率越大,設(shè)備的升溫速率就越大,溫度能快速的達(dá)到自己的設(shè)定值。在實際生產(chǎn)過程中,對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式進(jìn)行干燥。
四氟烘箱
1、溫度均勻性高:可根據(jù)客戶需要配置進(jìn)口6路或12路溫度巡回檢測記錄儀,全程顯示并記錄護(hù)內(nèi)各點的實際工作溫度。
2、控溫精度高:主控溫采用智能程序溫控儀,可編多段程序,帶PID自整定,SSR固態(tài)繼電器 周波控制器調(diào)功,自動完成燒結(jié)全過程;隧道式燒結(jié)爐可分多個溫區(qū)控溫,使整個工作室內(nèi)溫度更加均勻:降溫時可按工藝曲線程序降溫,燒結(jié)爐陣溫風(fēng)機,進(jìn)風(fēng)口自動控制風(fēng)門開啟角度,出風(fēng)品配全自動排風(fēng)閥門,整個烘爐動作采用PLC集中控制,燒結(jié)過程全自動完成。5、本設(shè)備是根據(jù)器四氯燒結(jié)時對爐內(nèi)均勻性要求極高的特點專門設(shè)計制造的一種高均勻性、高可靠性的智能燒結(jié)爐,廣泛用于:聚四氟乙烯棒材、板材、管材、及粉末的預(yù)燒結(jié)、燒結(jié)、定型各膠聯(lián)。
3、質(zhì)里穩(wěn)定性可靠:鼓風(fēng)電機,葉輪及電加熱全部采用耐高溫材質(zhì)制作,能適應(yīng)每天24小時不停機的連續(xù)工作,質(zhì)里穩(wěn)定可靠,噪音小,爐體不抖動。
4、檢修維修方便:風(fēng)機、電加熱器等酸件根據(jù)不同燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)全部標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、以使故障斷更準(zhǔn)確,配件維修更方便及時肯費用低。
5、本設(shè)備是根據(jù)器四氯燒結(jié)時對爐內(nèi)均勻性要求極高的特點專門設(shè)計制造的一種高均勻性、高可靠性的智能燒結(jié)爐,廣泛用于:聚四氟乙烯棒材、板材、管材、及粉末的預(yù)燒結(jié)、燒結(jié)、定型各膠聯(lián)。
烘箱
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥、食品行業(yè),泛使用的烘干設(shè)備,設(shè)備的性能極大地影響著生產(chǎn)的正常進(jìn)行及生產(chǎn)的成本,必須對其進(jìn)行經(jīng)常檢查、日常維護(hù)和定期保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)故障,盡早進(jìn)行處理,將設(shè)備的影響控制在,同時做到節(jié)能降耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號,同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。工業(yè)烘箱按形狀可分為:水平和垂直兩個工業(yè)爐工業(yè)爐工業(yè)爐的額定溫度來區(qū)分,大致可分為:低溫工業(yè)爐:150°-250℃,一般用于電氣產(chǎn)品老化,普通材料的干燥速度慢,食品原料,塑料制品,如干燥。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時,溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時間繼電器KT,使其開始保溫計時,同時,關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機和排風(fēng)碟閥。